热增强钠钙硅玻璃检测项目详解

一、物理性能检测

1. 尺寸与厚度偏差
   • 测量玻璃的长、宽、厚度，误差需符合GB 11614或EN 12150标准（如厚度偏差±0.2mm）。
2. 光学均匀性
   • 透光率（波长380-780nm）≥89%，使用分光光度计检测；折射率（1.52±0.01）需满足ASTM C1648。
3. 表面平整度
   • 弯曲度≤0.1%（如1m²玻璃允许弯曲≤1mm），通过激光扫描仪或千分表测量。

二、机械性能检测

1. 抗弯强度
   • 四点弯曲法测试，热增强玻璃强度≥70MPa（普通玻璃约30-40MPa）。
2. 抗冲击性能
   • 227g钢球从2m高度自由落体冲击，不破裂（依据GB 15763.2）。
3. 表面应力与应力层深度
   • 表面压应力值范围69-100MPa（钢化玻璃＞100MPa），使用表面应力仪（如FSM-6000）检测；应力层深度≥0.1mm。
4. 边缘强度
   • 磨边处理后，边缘抗冲击强度提升30%以上（落球测试）。

三、热稳定性检测

1. 耐热冲击性
   • 温差150℃（如从室温骤升至200℃后浸入冷水）循环3次无破裂。
2. 热膨胀系数
   • 钠钙硅玻璃典型值8.6×10⁻⁶/℃（25-300℃），需与安装框架材料匹配。

四、化学与耐候性检测

1. 化学成分分析
   • SiO₂（70-75%）、Na₂O（12-15%）、CaO（8-12%）配比检测（XRF光谱仪）。
2. 耐酸碱性
   • 浸泡于pH=1的H₂SO₄溶液及pH=13的NaOH溶液24小时，质量损失率＜0.1mg/cm²。
3. 耐老化性
   • 紫外线加速老化试验（QUV 1000小时），透光率下降≤2%。

五、安全与缺陷检测

1. 碎片状态测试
   • 破碎后碎片≤50mm²的颗粒占比＞60%（优于普通玻璃的尖锐碎片）。
2. 表面缺陷检验
   • 气泡（直径≤0.5mm）、结石、划痕（长度≤20mm）按GB 15763.2分级判定。
3. 微裂纹检测
   • 使用电子显微镜或荧光渗透法排查边缘微裂纹（深度≤0.05mm）。

六、标准符合性检测

1. 国家标准
   • 中国GB 15763.2《建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃》（热增强参照执行）。
2. 国际认证
   • 欧盟CE认证（EN 12150）、美国ASTM C1048。
3. 环保合规性
   • 重金属（Pb、Cd、Cr⁶+等）含量符合RoHS指令限值。

七、质量控制流程

1. 原材料检验：石英砂、纯碱、石灰石纯度（≥99%）。
2. 过程监控：退火温度曲线（±5℃）、冷却速率（10-15℃/s）。
3. 成品全检：100%表面应力及缺陷扫描，抽样进行破坏性试验（如冲击、弯曲）。