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退火玻璃、热增强玻璃和全钢化玻璃检测

发布时间:2025-05-25 16:41:24- 点击数: - 关键词:

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退火玻璃、热增强玻璃与全钢化玻璃检测项目详解

一、退火玻璃(Annealed Glass)

主要检测项目:

    • 检测内容:气泡、结石、划痕、夹杂物、表面凹凸等缺陷。
    • 方法:目视检查或光学仪器扫描,依据标准(如GB 11614)判定缺陷等级。
    • 测量玻璃实际厚度与标称厚度的偏差,允许误差范围通常为±0.2~0.3 mm。
    • 使用激光干涉仪或平直尺测量玻璃表面的弯曲度,确保无明显翘曲。
    • 分光光度计测量可见光透射比(需符合建筑或汽车玻璃标准)。
    • 检查切割边缘的平整度和微裂纹,防止应力集中导致破裂。

二、热增强玻璃(Heat-Strengthened Glass)

核心检测项目:

    • 使用表面应力仪(如散射光偏振仪)测定应力值,确保符合24~52 MPa范围。
    • 破碎试验后,碎片需为较大块状,边缘无明显尖锐角(区别于全钢化玻璃的颗粒状)。
    • 四点弯曲试验验证其弯曲强度(通常为70~150 MPa)。
    • 高温-低温循环测试(如从200℃骤降至0℃),观察是否破裂。
    • 227g钢球从2m高度自由落体冲击,玻璃不应穿透(参照GB/T 9963)。

三、全钢化玻璃(Fully Tempered Glass)

关键检测项目:

    • 表面应力需≥90 MPa,应力层深度≥0.1t(t为玻璃厚度)。
    • 破碎后颗粒数需满足标准(如EN 12150要求50×50mm区域内颗粒数≥40)。
    • 1040g钢球从1m(建筑玻璃)或更高高度(汽车玻璃)冲击,玻璃需保持整体性或破碎为小颗粒。
    • 四点弯曲试验验证强度(通常≥120 MPa)。
    • 高温(300℃)下保持数分钟,冷却后无自爆或强度下降。
    • 通过硫化镍(NiS)稳定性测试或热浸处理(如290±10℃保温2小时),筛选潜在自爆风险品。

四、通用检测标准

  • 中国标准:GB 15763.2(建筑用钢化玻璃)、GB/T 9963(钢化玻璃抗冲击性)
  • 国际标准:EN 12150(欧洲钢化玻璃)、ASTM C1048(美国热处理玻璃)
  • 汽车玻璃:ECE R43(抗穿透性)、ISO 3537(抗冲击性)

五、检测方法与设备

检测项目 常用设备 关键参数
表面应力 表面应力仪(FSM/SLM) 应力值(MPa)、应力层深度
碎片状态 冲击装置+高速摄像机 颗粒数量、形状、尺寸
抗冲击性 落球试验机 冲击能量、破裂模式
透光率 分光光度计 可见光透射比(%)
耐热冲击 高温炉+低温槽 温变速率、循环次数

六、检测意义与质量控制

  • 安全性:全钢化玻璃的碎片颗粒化可减少人身伤害,碎片试验为必检项目。
  • 可靠性:应力检测确保玻璃的机械强度和抗风压能力。
  • 耐久性:耐热循环测试验证玻璃在极端温差下的稳定性,避免安装后失效。

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