燃煤热风炉作为工业供热领域的重要设备，其运行效率和安全性直接影响生产效益与环境保护。随着环保法规的日趋严格以及企业节能降耗需求的增加，对燃煤热风炉进行系统性检测已成为设备维护的核心环节。通过科学规范的检测，不仅能掌握设备当前运行状态，还能及时发现潜在隐患，优化燃烧效率，降低污染物排放，从而延长设备寿命并满足合规要求。

一、热效率检测

热效率是衡量燃煤热风炉能源利用水平的关键指标。检测时需通过正平衡法（输入-输出热量分析）或反平衡法（热损失计算）对锅炉热效率进行精确测算，确保符合GB/T 10180《工业锅炉热工性能试验规程》要求。重点监测排烟温度、过量空气系数及灰渣含碳量，以识别燃烧不充分或散热过高等问题。

二、污染物排放检测

针对二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOx）、颗粒物等污染物，需采用烟气分析仪进行在线监测，确保排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271）。同时需检查脱硫除尘装置的运行效果，重点关注烟气黑度、一氧化碳（CO）浓度等参数，避免因燃烧不完全导致的环境风险。

三、结构安全性检测

对炉体、烟道、支撑结构等进行全面检查，包括焊缝探伤、钢板厚度测量和耐火材料完整性评估。采用超声波检测（UT）或射线检测（RT）技术排查裂纹、腐蚀等缺陷，特别关注高温区域材料的蠕变损伤情况，确保设备承压部件符合《固定式压力容器安全技术监察规程》要求。

四、燃烧系统检测

检测燃烧器配风均匀性、煤粉细度及给煤连续性，通过炉膛温度场分析优化燃烧工况。重点测试点火装置可靠性、火焰稳定性以及炉膛负压波动范围，同步监测CO浓度以判断燃烧充分性，避免因配风不当导致的能源浪费。

五、控制系统与安全附件检测

验证PLC/DCS系统对各执行机构的控制精度，检查温度、压力、流量等传感器的校准状态。对安全阀、压力表、水位计等安全附件进行功能测试，保证其动作压力符合TSG 11《锅炉安全技术规程》，同时核查防爆门、紧急停炉装置的响应速度。

六、通风与余热回收系统检测

测试鼓风机、引风机的风量/风压匹配性，检测烟道漏风率和系统阻力分布。针对余热回收装置（如换热器、空气预热器），需进行热交换效率测试并清理积灰，必要时采用热成像仪排查管道堵塞或保温层破损问题。

七、燃料质量与运行记录核查

定期抽检燃煤的发热量、挥发分、硫分及灰熔点等指标，比对实际燃烧数据与设计煤种的匹配度。同时分析历史运行日志，识别负荷波动、频繁启停等异常操作模式，为优化运行策略提供数据支撑。

综合来看，燃煤热风炉的检测需形成涵盖性能、安全、环保的多维度体系。企业应建立年度检测计划，结合运行数据动态调整维护策略，并关注地方环保政策与锅炉能效新标准的变化，持续提升设备的绿色运行水平。