玻璃转子流量计检测项目及技术要求
玻璃转子流量计作为工业生产和实验室中广泛应用的流量测量仪表，其准确性直接影响工艺流程控制和实验数据的可靠性。由于其核心部件为玻璃材质，使用过程中易受温度、压力、介质腐蚀等因素影响，定期检测与校准对保障设备性能至关重要。检测工作需依据JJG 257-2007《转子流量计检定规程》及相关行业标准执行，重点关注以下核心项目：
一、外观与结构完整性检测
1. 检查玻璃锥管表面是否存在划痕、裂纹或气泡缺陷，刻度线是否清晰无脱落；
2. 确认转子活动灵活无卡滞，金属部件无严重锈蚀；
3. 验证连接法兰/螺纹接口密封性，防止安装过程中出现泄漏隐患。
二、示值误差校准
1. 采用标准流量装置进行比对，在20%、50%、100%流量点进行三次重复测量；
2. 示值误差计算公式：δ=(Q_示-Q_标)/Q_max×100%，误差应满足±4%（通用型）或±2.5%（精密型）要求；
3. 温度补偿校准需在15-25℃环境进行，介质温度与标定温度偏差超过±5℃时应修正。
三、重复性测试
1. 在相同工况下连续测量10次满量程流量；
2. 计算标准偏差与平均值的比值，重复性误差应≤1/3示值允许误差限；
3. 关注转子运动轨迹是否稳定，避免介质含杂质导致的测量波动。
四、耐压与密封性试验
1. 以1.5倍公称压力进行水压试验，保压时间≥5分钟；
2. 玻璃部件无渗漏、变形现象，压力表读数波动范围≤2%；
3. 气密性检测采用肥皂水涂抹法，重点检查阀门与连接部位。
五、附加功能验证（适用型号）
1. 带信号输出的电子式流量计需测试4-20mA电流回路的线性度；
2. 智能型仪表应验证报警触点动作值与设定值的一致性；
3. 多参数显示仪表需同步校准温度、压力补偿功能的准确性。
检测过程中需特别注意：使用与介质匹配的校验液体（气体），避免化学腐蚀；剧烈温度变化后需静置1小时再测试；长期停用的流量计应齐全行内部清洗。建议每12个月进行周期性检测，工况恶劣环境应缩短至6个月。检测不合格的仪表应及时更换或返厂维修，严禁带病运行。
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