混凝土用骨料检测的重要性

混凝土作为建筑工程中应用最广泛的材料之一，其性能直接关系到工程结构的强度、耐久性和安全性。骨料在混凝土中占比高达60%-75%，是混凝土的骨架材料，其质量对混凝土整体性能具有决定性影响。若骨料存在级配不合理、含泥量过高或有害物质超标等问题，将导致混凝土出现开裂、强度不足、耐久性差等严重缺陷。因此，对混凝土用骨料进行系统性检测是保证工程质量的关键环节，也是施工前必须严格把控的技术流程。

骨料检测的核心项目

1. 颗粒级配分析

通过标准筛分试验测定粗、细骨料的粒径分布，使用筛分仪依次筛分样品并计算各粒径区间的累计筛余百分率。级配良好的骨料能形成致密堆积结构，减少水泥用量并提高混凝土密实度。检测需符合《建设用砂》(GB/T 14684-2022)和《建设用卵石、碎石》(GB/T 14685-2022)的级配要求。

2. 含泥量与泥块含量检测

采用标准冲洗法或虹吸管法测定骨料中小于0.075mm颗粒的含量。含泥量超标会削弱水泥浆与骨料的粘结力，导致混凝土强度下降。检测时需注意：细骨料（砂）含泥量应≤3.0%，粗骨料含泥量应≤1.0%，泥块含量需单独测定并控制。

3. 表观密度与堆积密度检测

使用容量筒法测定骨料在自然堆积状态下的单位体积质量，同时通过排水法测定绝对密实状态下的表观密度。这两个指标直接影响混凝土配合比设计和经济性，通常要求细骨料堆积密度≥1400kg/m³，粗骨料≥1500kg/m³。

4. 针片状颗粒含量检测

针对粗骨料采用游标卡尺或针片状规准仪测定长度超过平均粒径2.4倍的颗粒比例。过量针片状颗粒会降低混凝土流动性并形成应力集中，规范要求碎石中针片状颗粒含量应≤15%，重要工程需≤10%。

5. 坚固性检测

通过硫酸钠溶液浸泡-烘干循环试验评估骨料抵抗冻融或化学侵蚀的能力。经过5次循环后，细骨料质量损失应≤8%，粗骨料Ⅰ类≤5%、Ⅱ类≤10%、Ⅲ类≤15%。此指标对寒冷地区工程尤为重要。

6. 碱活性反应检测

采用岩相法、快速砂浆棒法或混凝土棱柱体法检测骨料与水泥中碱的化学反应活性。若存在碱-硅酸反应风险，需采取掺加矿物掺合料或使用低碱水泥等防控措施，避免混凝土发生膨胀开裂。

7. 有害物质检测

包括有机物含量（比色法检测）、硫化物及硫酸盐含量（化学滴定法）、氯离子含量（硝酸银滴定法）等项目的测定。其中氯离子含量需重点控制（砂≤0.03%、石≤0.02%），以防止钢筋锈蚀。

检测结果的应用与处理

所有检测数据需与国家标准和工程设计要求进行比对，对不合格骨料应采取拒收、清洗、稀释或针对性配合比调整等措施。对于重要结构工程，建议实施全指标检测并建立骨料质量档案，确保工程质量可追溯。