建设（筑）用碎石、卵石检测的关键项目与意义

碎石和卵石作为建筑工程中混凝土、路基、挡土墙等结构的重要原材料，其质量直接影响工程的安全性与耐久性。随着我国基础设施建设规模的不断扩大，对骨料材料的质量控制要求日益严格。为保障工程质量，需依据国家标准对碎石、卵石的物理性能、化学性质及有害物质含量进行全面检测。通过科学规范的检测手段，能够有效评估材料的适用性，避免因骨料质量问题导致的工程隐患，同时为施工方案的制定提供数据支持。

1. 颗粒级配检测

颗粒级配是评价碎石、卵石质量的核心指标之一。通过筛分试验测定不同粒径颗粒的分布比例，确保骨料满足工程设计的连续性或间断性级配要求。检测依据GB/T 14685-2022《建设用卵石、碎石》标准，采用标准筛（孔径范围0.15-90mm）进行干筛或湿筛法测试，并计算累计筛余百分比。级配不良可能导致混凝土和易性下降或结构强度不足。

2. 含泥量与泥块含量检测

采用淘洗法测定粒径小于0.075mm的颗粒含量，严格控制碎石中泥土附着物。标准规定Ⅰ类碎石含泥量≤1.0%，泥块含量≤0.2%。高含泥量会阻碍水泥与骨料粘结，显著降低混凝土抗压强度和抗冻性能。

3. 针片状颗粒含量检测

使用游标卡尺测量颗粒最大长度与最小厚度比≥3的针片状颗粒占比。标准要求Ⅰ类碎石针片状含量≤5%，过量存在会降低骨料堆积密度，增加混凝土空隙率，影响结构密实度。

4. 压碎指标检测

通过压力试验机测定骨料在逐渐加压条件下的破碎率，评价其抗压碎能力。标准规定Ⅰ类碎石压碎指标≤12%，该指标直接影响混凝土的荷载承受能力和抗冲击性能。

5. 表观密度与堆积密度检测

采用容量筒法测定骨料自然堆积状态下的单位体积质量，结合表观密度计算空隙率。Ⅰ类碎石表观密度需≥2600kg/m³，堆积密度≥1500kg/m³。密度指标异常可能反映材料风化或矿物成分问题。

6. 坚固性检测

通过硫酸钠溶液浸泡-烘干循环试验，测定骨料抵抗环境侵蚀的能力。质量损失率需≤5%（Ⅰ类），该指标对处于冻融、盐碱地区的工程尤为重要。

7. 碱活性检测

采用岩相法、化学法及砂浆棒膨胀率试验，判断骨料是否含有能与水泥碱发生反应的活性成分（如蛋白石、玉髓）。碱-骨料反应可导致混凝土膨胀开裂，检测合格后方可用于重要结构。

8. 有害物质含量检测

包括硫化物、硫酸盐（以SO₃计≤0.5%）、有机物（比色法控制）及轻物质含量检测。超标物质会引发钢筋锈蚀或降低混凝土强度，需通过化学滴定、灼烧失重等方法精确测定。

当前检测技术已逐步引入智能化设备，如激光粒度分析仪、自动化压碎试验机等，大幅提升检测效率和数据准确性。施工单位应严格履行进场复检程序，实验室需定期参加能力验证，确保检测结果的权威性与可靠性。