农产品初加工检测：守护食品安全的“第一道防线”

农产品初加工是农业生产与食品工业衔接的关键环节，涉及清洗、分选、干燥、储存等基础处理流程。随着消费者对食品安全关注度的提升，初加工阶段的检测已成为保障农产品质量的重要抓手。据统计，2023年我国农产品加工企业因初加工环节不达标导致的召回事件中，近60%与微生物超标、农药残留等问题相关。通过系统化的初加工检测，不仅能有效降低食品安全风险，还能提升产品附加值，助力企业建立市场信誉。

核心检测项目解析

1. 农药残留检测

针对果蔬类初加工产品，需重点检测有机磷、拟除虫菊酯等常用农药残留量。采用气相色谱-质谱联用法（GC-MS/MS）等精密仪器，确保残留量符合《食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量》（GB 2763-2021）。超标产品将被禁止进入后续深加工或市场流通。

2. 重金属污染检测

土壤或水源污染可能导致铅、镉、砷等重金属在农产品表皮富集。初加工时通过原子吸收光谱法（AAS）对清洗前后的样品进行对比检测，重点监控根茎类作物（如马铃薯、生姜）的重金属迁移率，避免污染物随加工环节扩散。

3. 微生物指标检测

包括菌落总数、大肠菌群、霉菌及致病菌（如沙门氏菌）等项目的定量分析。对于需长期储存的初加工品（如干制食用菌），需特别控制水分活度（Aw≤0.65）并检测黄曲霉毒素，防止仓储过程中微生物滋生。

4. 感官品质检测

建立色泽、气味、质地等感官评价标准体系。例如谷物初加工后需通过色差仪检测褪色程度，坚果类产品需人工筛查霉变、虫蛀等外观缺陷，确保加工过程未对产品自然属性造成破坏。

5. 理化指标检测

涵盖酸价、过氧化值（适用于含油农产品）、维生素保留率等关键参数。如鲜切果蔬初加工后维生素C损失率不得超过15%，油料作物初榨毛油的酸价应≤4mg KOH/g，防止氧化劣变。

6. 加工环境检测

对清洗用水、加工设备表面、操作人员手部等环节进行ATP生物荧光检测，评估卫生控制水平。加工车间空气需定期监测浮游菌浓度（≤500 CFU/m³），确保符合《食品生产通用卫生规范》（GB 14881-2013）。

构建全程质控体系

现代农产品初加工检测已从单一终端检测转向过程控制，通过快速检测设备（如农药残留速测卡、ATP拭子）实现每2小时一次的动态监控。2024年农业农村部推行“智慧初加工”试点，要求企业建立电子化检测数据库，实现检测数据与加工参数的智能联动，真正将质量安全风险拦截在产业链前端。