生石灰及消石灰检测项目与技术规范

生石灰（氧化钙，CaO）和消石灰（氢氧化钙，Ca(OH)₂）作为重要的工业原料，广泛应用于建筑材料、冶金、环保、农业等领域。生石灰由石灰石高温煅烧而成，具有强碱性及吸水性；消石灰则是生石灰与水反应后的产物，呈现粉末状。由于其化学性质活跃且应用场景多样，对其质量指标的精准检测至关重要。通过科学检测可确保产品符合行业标准，避免因成分偏差导致的施工质量隐患或环境污染问题。

一、主要检测项目概述

生石灰与消石灰的检测需覆盖化学成分、物理性能及工艺参数三大类指标，具体包含以下核心项目：

二、化学成分检测

1. 氧化钙（CaO）含量测定：通过盐酸滴定法或X射线荧光光谱法（XRF）检测有效CaO含量，生石灰有效成分需≥90%（GB/T 5762-2012标准）。

2. 氧化镁（MgO）含量：高镁石灰会影响凝结时间，采用EDTA络合滴定法测定，建筑用石灰要求MgO≤5%。

3. 未消化残渣检测：模拟消化反应后筛分未分解颗粒，评价生石灰的消化完全度（依据JC/T 478-2013标准）。

三、物理性能测试

1. 细度分析：消石灰需通过80μm方孔筛（筛余≤10%），生石灰粉细度影响反应速率，常用激光粒度仪检测。

2. 活性度测试：通过中和反应速率法测定生石灰的化学反应能力，以4mol/L盐酸消耗量（mL/10min）表征。

3. 含水率测定：消石灰中游离水含量影响储存稳定性，采用105℃恒重法测量，一般要求≤2%。

四、工艺参数检测

1. 消化温度监测：生石灰消化时释放大量热能，通过温度传感器记录峰值温度（标准要求≥60℃）。

2. 体积安定性试验：观察消石灰膏体硬化后是否出现龟裂，评估过烧石灰引起的膨胀风险。

五、检测标准与方法

国内主要参照《GB/T 5762-2012 建筑用石灰》和《JC/T 478-2013 建筑石灰试验方法》，国际标准包括ASTM C110及EN 459系列。检测需在恒温恒湿实验室进行，样品需按四分法缩分后密封保存，避免受潮失效。

六、检测注意事项

1. 生石灰取样需佩戴防尘面具，防止吸入刺激性粉尘；
2. 消石灰检测前需确认样品未发生碳化反应（避免接触CO₂）；
3. 化学滴定操作需严格校准试剂浓度，消除系统误差；
4. 对于工业级特殊用途石灰，需增加重金属（如铅、砷）及氯离子检测。

通过系统化的检测流程，可全面评估生石灰及消石灰的品质性能，为原料采购、生产工艺控制及终端应用提供数据支撑。建议生产企业定期委托CMA资质实验室进行第三方检测，确保质量体系合规运行。