塑料填料检测是确保填料产品质量和适用性的关键环节，涉及物理性能、化学性能、工艺性能及环保安全性等多方面指标。以下是塑料填料检测的核心项目及要点解析：

一、物理性能检测

1. 粒径分布

   • 检测方法：激光粒度分析仪、筛分法（GB/T 19077-2016）。
   • 意义：影响填料的分散性、加工流动性及制品力学性能。需关注D50（中值粒径）和分布宽度。

2. 密度与堆积密度

   • 检测标准：GB/T 1033.1-2022（真密度）、GB/T 1636-2023（堆积密度）。
   • 应用关联：真密度影响复合材料重量，堆积密度关乎运输和储存成本。

3. 白度与色泽

   • 仪器：白度仪（ISO 2470）、分光光度计。
   • 适用场景：浅色制品需控制填料色差（如钛白粉、碳酸钙）。

4. 吸油值

   • 方法：GB/T 5211.15-2014（邻苯二甲酸二丁酯吸收法）。
   • 作用：反映填料对树脂的吸附能力，影响配方中增塑剂用量。

二、化学性能检测

1. 化学成分分析

   • 技术：X射线荧光光谱（XRF）、ICP-MS（重金属检测）。
   • 重点：碳酸钙（CaCO₃）、滑石粉（Mg₃Si₄O₁₀(OH)₂）等主成分纯度，以及Fe、Pb等杂质限量。

2. 水分含量

   • 标准：GB/T 6284-2016（卡尔费休法）。
   • 控制要求：过高水分会导致加工气泡（如木粉填料需≤1%）。

3. pH值

   • 检测：GB/T 1717-2021（水悬浮液法）。
   • 影响：酸性填料（如炭黑）可能催化树脂降解。

三、工艺性能检测

1. 分散性

   • 评估方法：显微镜观察（SEM/TEM）、刮板细度计。
   • 改进措施：表面改性可提升与基体的相容性。

2. 热稳定性

   • 仪器：热重分析仪（TGA，GB/T 19466.6-2022）。
   • 关键指标：分解温度需高于加工温度（如PVC填料需耐200℃以上）。

四、环保与安全检测

1. 重金属迁移

   • 标准：EN 71-3（玩具）、RoHS 2.0（电子电器）。
   • 限值：Cd＜0.01%，Pb＜0.1%。

2. 挥发性有机物（VOCs）

   • 方法：GB/T 32367-2015（气相色谱-质谱联用）。

3. 可燃性

   • 测试：UL94（垂直燃烧）、GB/T 2408-2021（氧指数法）。

五、应用性能验证

1. 复合材料力学测试

   • 项目：拉伸强度（GB/T 1040.2-2022）、冲击强度（GB/T 1843-2008）。
   • 对比：添加填料前后性能变化率。

2. 电学性能

   • 适用填料：导电炭黑需检测体积电阻率（GB/T 1410-2006）。

六、检测流程优化建议

1. 抽样方案：按GB/T 2828.1-2012进行批次抽样，避免检测偏差。
2. 数据关联：建立填料指标-制品性能数据库，实现快速选型。
3. 新兴技术：AI图像分析（分散性）、在线检测（粒径实时监控）。

通过系统化检测可精准把控填料质量，降低下游应用风险。企业需根据填料类型（矿物、纤维、有机填料等）及终端领域（包装、汽车、电子）针对性调整检测重点。