背负式喷雾喷粉机检测
发布时间:2025-07-11 03:28:20- 点击数: - 关键词:
实验室拥有众多大型仪器及各类分析检测设备,研究所长期与各大企业、高校和科研院所保持合作伙伴关系,始终以科学研究为首任,以客户为中心,不断提高自身综合检测能力和水平,致力于成为全国科学材料研发领域服务平台。
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背负式喷雾喷粉机是现代农业生产中广泛应用的植保机械,主要用于农作物病虫害的防治以及叶面施肥等作业。其性能的优劣直接关系到农药喷洒(或粉剂喷洒)的效果、作业效率、操作者的人身安全以及环境友好性。因此,对背负式喷雾喷粉机进行科学、规范、全面的检测至关重要。通过系统化的检测,可以评估设备的安全性、可靠性、有效性和经济性,确保设备符合国家标准和行业规范要求,为选购合格产品、保障作业安全、提升防治效果、延长设备寿命提供重要依据,最终服务于农业生产的提质增效。
主要的检测项目
背负式喷雾喷粉机的检测涉及多个方面,主要项目包括但不限于以下内容:
- 整机外观与结构检查: 检查机器外壳有无明显损伤、变形、锈蚀;各部件(如药箱、风机、喷管、喷头、背带等)安装是否牢固、完整、无松动;标识(如安全警示、铭牌信息)是否清晰、完整。
- 密封性能测试: 主要检测药箱、泵体、管路及连接处是否有泄漏现象。通常采用加压静置的方法进行。
- 压力测试与排量测试: 测试喷杆或喷头处的喷雾压力是否稳定且在额定范围内;测试单位时间内的喷雾量(体积排量)是否符合设计或标准要求。
- 雾化性能测试: 这是喷雾机最核心的指标之一,包括测定雾滴粒径大小(体积中径VMD、数量中径NMD)、雾滴粒径分布均匀性(跨度)、雾化均匀度、雾锥角等。这直接影响药液在靶标上的沉积分布和覆盖效果。
- 风机性能测试: 对于喷粉或风送喷雾功能,需要测试风机的风量、风压、转速等性能参数是否达标。
- 噪声测试: 在操作者耳旁位置测定机器运行时的噪声水平,评估对操作者的健康影响。
- 振动测试: 测量关键部位(如手柄、背带接触点)的振动强度,评估操作舒适性和疲劳程度。
- 残留液量测试: 测试停机后药箱及管路系统内残留的药液量,关系到用药效率和减少浪费。
- 安全防护装置检查: 检查压力安全阀、泄压装置、过滤装置等是否有效、可靠。
- 耐久性/可靠性测试: (通常在型式试验或抽检中进行)模拟长时间或恶劣工况运行,评估机器各部件的磨损情况和整体可靠性。
关键的检测仪器
完成上述检测项目需要依赖专业的仪器设备,主要包括:
- 压力测试仪/压力表: 精确测量喷雾系统的工作压力、安全阀开启压力等。
- 流量计: 用于测量药液的体积排量(如涡轮流量计、电子流量计)。
- 激光粒度分析仪/雾滴图像分析系统: 这是检测雾化性能的核心设备,能够非接触式地测量雾滴的粒径大小及其分布,计算VMD、NMD、跨度等关键参数。
- 雾滴沉积分布采样系统: 包括采样卡(水敏纸、油敏纸等)、采样架、图像扫描分析软件等,用于评估雾滴在靶标上的实际覆盖密度、均匀度和穿透性。
- 风速风量仪/风洞: 用于测量风机出口的风速、风量及动压(需配合皮托管、微压计等)。
- 转速表: 测量风机或发动机的转速。
- 声级计: 按照标准方法测量操作者耳旁噪声。
- 振动测试仪: 测量关键部位的振动加速度、速度或位移。
- 精密电子天平: 用于称量药液、残留液量等。
- 万用表/绝缘电阻测试仪: (针对电动或电启动机型)检查电气安全性能。
- 秒表/计时器: 记录测试时间。
常用的检测方法
检测方法的标准化是确保结果准确、可比的关键。主要方法依据相关国家标准执行:
- 密封性试验: 通常向系统内充入额定工作压力的压缩空气或液体,保压一定时间(如5分钟),观察压力表下降值或目测检查泄漏点,要求无可见渗漏且压力降在规定范围内。
- 压力和排量测试: 在标准工况(特定转速、喷头配置)下,使用压力表和流量计直接读取喷头处的压力和单位时间内的喷出量。
- 雾化性能测试:
- 激光衍射法: 让喷雾流垂直穿过激光束,由激光粒度分析仪实时测量并统计雾滴的粒径分布。
- 图像分析法: 在特定位置(如距离喷头一定高度和距离)放置采样靶(如涂有油的载玻片或金属丝),收集雾滴后通过高倍显微镜或专用扫描仪获取图像,再用图像分析软件计算粒径参数。或者使用高速摄像机直接拍摄喷雾流进行动态分析。
- 沉积分布测试: 在设定的采样点上(如模拟作物行间的不同高度和位置)布置水敏纸(或油敏纸),进行喷雾作业后,收集采样卡,扫描并利用专业软件(如DepositScan)分析雾滴覆盖密度、覆盖率和均匀度。
- 风机性能测试: 在标准测试风洞中,利用皮托管-微压计组合测量风机出口不同点的动压和静压,计算平均风速和风量。
- 噪声测试: 在背景噪声满足要求的开阔场地,操作者背负机器处于工作状态,在操作者头部两侧(模拟耳旁位置)固定声级计,按标准(如GB/T 6229)测量A计权声压级。
- 振动测试: 将振动传感器(加速度计)固定在机器手柄或背带接触人体的关键点上,机器在额定工况下运行,测量各点的振动加速度有效值。
- 残留液量测试: 将定量药液加入药箱,在额定工况下工作直至无法正常喷雾(或规定时间),收集并称量药箱、管路、泵体等部件内的残留液量。
依据的检测标准
中国对背负式喷雾喷粉机的检测主要依据以下国家标准和行业标准,这些标准规定了技术要求、试验方法和检验规则:
- GB/T 24677.1-2009 《背负式喷雾喷粉机 第1部分:技术条件》: 这是最核心的标准,规定了背负式喷雾喷粉机的术语定义、型号表示方法、技术要求(包括性能、安全、环保)等内容。
- GB/T 24677.2-2009 《背负式喷雾喷粉机 第2部分:试验方法》: 该标准与第1部分配套,详细规定了第1部分中各项技术要求的具体试验方法和检测程序。前述的检测项目和方法主要依据此标准。
- 相关安全标准: 如涉及电气安全,可能参考GB 10395.1(农林机械安全)等。
- 部件标准: 如对药箱的要求可能参考GB 20816(喷雾机用塑料药箱)等。
- 环保和能效要求: 随着发展,对噪声、振动、排放(燃油机型)和能效的要求可能参考相应国家标准。
重要提示: 标准会随时间更新修订,进行检测时应查阅并遵循最新有效的版本。同时,对于出口产品,可能还需符合目标市场的相关标准(如ISO、EN、EPA等)。
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