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柔印油墨检测

发布时间:2025-06-17 19:01:54- 点击数: - 关键词:

实验室拥有众多大型仪器及各类分析检测设备,研究所长期与各大企业、高校和科研院所保持合作伙伴关系,始终以科学研究为首任,以客户为中心,不断提高自身综合检测能力和水平,致力于成为全国科学材料研发领域服务平台。

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柔印油墨检测:保障印刷质量与安全的关键环节

柔版印刷作为一种高效、环保的印刷方式,广泛应用于包装、标签、薄膜等领域。柔印油墨作为其核心耗材,其性能与质量直接影响印刷品的颜色表现力、附着力、干燥性、耐磨性、耐候性以及安全环保性(尤其对于食品、药品包装)。因此,对柔印油墨进行系统、科学的检测至关重要。有效的油墨检测不仅能确保印刷过程的稳定高效,避免因油墨问题导致的印刷故障和损耗,更能保障最终印刷品满足客户要求的物理性能、外观效果及严格的安全法规(如食品接触材料的安全要求)。一套完善的柔印油墨检测体系,通常涵盖多个维度的检测项目,并依赖于精密的仪器、标准化的方法和权威的检测标准。

核心检测项目

柔印油墨的检测涉及多方面性能指标,主要包括:

  • 物理性能:
    • 颜色特性: 色相、着色力(浓度)、光泽度、透明度(对于特定油墨)。
    • 流变性能: 粘度、粘度稳定性、粘性(Tack值)、屈服值、触变性。
    • 细度: 颜料颗粒的分散程度。
    • 固含量: 油墨中非挥发性物质(树脂、颜料等)的含量。
  • 印刷适性与印刷效果:
    • 干燥性能: 初干性、彻干性(表面干燥和彻底干燥时间)。
    • 附着力: 油墨在承印物上的结合牢度。
    • 耐磨/耐刮擦性: 抵抗物理摩擦或刮擦的能力。
    • 抗粘连性: 印刷品叠放时抵抗粘连的能力。
  • 耐抗性:
    • 耐光性/耐候性: 抵抗光照(尤其是紫外线)和气候老化的能力。
    • 耐化学性: 耐水、耐酸、耐碱、耐酒精、耐油脂等性能。
    • 耐热性/耐冷冻性: 适应特定温度环境的能力。
  • 安全环保性(尤其关键):
    • 重金属含量: 铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、铬(Cr)等有毒重金属的限制。
    • 特定芳香胺/偶氮染料: 禁用或限用物质检测。
    • 溶剂残留: 挥发性有机化合物(VOC)含量及特定溶剂(如苯类)残留。
    • 其他受限物质: 如邻苯二甲酸酯(增塑剂)、双酚A(BPA)等。

关键检测仪器

完成上述检测项目需要依赖一系列专业仪器:

  • 色彩测量类:
    • 分光光度仪: 精确测量色差(ΔE)、Lab值、密度、叠印率、色相等(如X-Rite, Datacolor品牌仪器)。
    • 光泽度计: 测量油墨膜表面的镜面反射光能力。
  • 流变性能类:
    • 旋转粘度计: 测量不同剪切速率下的粘度(如布氏Brookfield粘度计)。
    • 粘性仪: 专门测量油墨的粘性值(Tack)(如Inkometer粘性仪)。
    • 锥板粘度计/流变仪: 提供更全面的流变曲线和屈服值、触变性等数据。
  • 物理性能类:
    • 刮板细度计: 测量颜料颗粒细度。
    • 干燥性测试仪: 如干燥时间记录仪,评估油墨干燥速度。
    • 天平/烘箱: 用于固含量测定。
  • 耐抗性能类:
    • 耐磨擦试验机: 测试耐磨/耐刮擦性(如Sutherland摩擦试验机)。
    • 耐候/光老化试验箱: 模拟光照、温湿度进行加速老化测试(如QUV, Q-SUN)。
    • 耐化学试剂测试装置: 用于耐水、耐酸、耐碱等测试。
  • 安全环保检测类:
    • 原子吸收光谱仪(AAS)/电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS): 精确检测重金属含量。
    • 气相色谱仪(GC)/气相色谱-质谱联用仪(GC-MS): 检测溶剂残留(VOC)、特定芳香胺等。
    • 高效液相色谱仪(HPLC): 检测特定染料、添加剂(如偶氮染料、BPA)。

主要检测方法

检测通常遵循标准化的操作流程:

  1. 取样与制样: 按照标准方法(如GB/T 3186)进行代表性取样。对于印刷效果和耐抗性测试,需在标准条件下(温度、湿度)使用标准印刷适性仪(如IGT)或实际印刷机将油墨印刷到指定的标准承印物上制成标准样条。
  2. 预处理: 确保样品在测试前达到标准状态(如充分搅拌、恒温恒湿平衡)。
  3. 仪器测试: 使用相应仪器按照其操作规程和对应检测项目的标准方法进行测量。
    • 例如:用粘度计按GB/T 13217.4测粘度;用分光光度仪按ISO 13655测颜色;用AAS按GB 9685测重金属。
  4. 性能测试 对印刷样条进行物理性能、耐抗性测试(如按GB/T 13217.7测附着力,按GB/T 7707测耐磨性)。
  5. 安全测试: 按照特定法规要求(如GB 4806.1, GB 9685, EU 10/2011, FDA 21 CFR)进行前处理(如模拟物迁移实验)后,用大型仪器(GC-MS, HPLC, ICP-MS)进行痕量分析。
  6. 数据处理与报告: 记录原始数据,进行必要计算(如色差计算),对照标准限值进行判定,出具检测报告。

重要检测标准

柔印油墨的检测活动必须严格依据国家、行业或国际标准进行,以确保结果的权威性和可比性。常用标准体系包括:

  • 中国国家标准(GB) / 行业标准:
    • 基础通用:GB/T 3186 (取样), GB/T 20707 (油墨术语)。
    • 性能测试:
      • GB/T 13217 系列:油墨颜色、着色力、粘度、流动度、初干性、附着牢度等。
      • GB/T 18723 (印刷技术 用粘性仪测定浆状油墨和连接料的粘性)。
      • GB/T 7707 (凹版装潢印刷品):常参考其耐磨性测试方法。
    • 卫生安全:
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