一、硬件系统检测

1. • 目视检查：确认气囊外壳无裂痕、变形，表面标识清晰完整
   • 安装状态验证：检查固定螺栓扭矩（通常为8-12N·m），安全带预紧器衔接状态
   • 有效期核查：通过生产日期标签判断是否超过10年使用寿命周期
2. • 使用万用表测量线束阻抗（正常值应≤0.5Ω）
   • 检测接插件端子：
     • 接触电阻≤0.1Ω
     • 插拔力标准：2.94-49N（根据ISO 8092标准）
   • 检查线束防火层完整性，确保具备抗120℃高温能力
3. • 专用X光扫描检测推进剂结块情况
   • 密封性测试：充入0.5MPa氮气保持15分钟泄漏量≤3%

二、传感器系统检测

1. • 加速度传感器校准：
     • 静态电压基准：2.5±0.1V
     • 动态响应测试：施加50g冲击时输出≥4.5V
   • 压力传感器测试：
     • 灵敏度：≥2mV/kPa
     • 响应时间：＜5ms
2. • 重量感应垫精度测试：±1.5kg误差范围
   • 电容式传感器灵敏度校准：
     • 检测距离：30-50cm
     • 人体接近响应时间＜200ms

三、电子控制单元（ECU）检测

1. • 使用专用诊断仪读取SRS系统故障码（如B0013-驾驶侧气囊电阻过高）
   • 清除故障码后执行系统自检（耗时约30秒）
2. • 备用电源电压检测：≥23V（满足断电后150ms供电需求）
   • 主回路电压波动范围：9-16V（符合ISO 7637-2标准）
3. • 碰撞事件数据记录（EDR）完整性检查
   • 储存时间精度：±0.5秒/24小时

四、触发逻辑验证

1. • 台架试验参数设定：
     • 正面碰撞：速度≥15km/h，减速度＞20g
     • 侧面碰撞：B柱变形量＞150mm
   • 多传感器数据融合验证（同步误差＜2ms）
2. • 气囊充气时间：30-50ms达到最大容积
   • 展开角度误差：±3°（相对于方向盘平面）
3. • 二级气囊压力分级测试：
     • 低速碰撞时充气压力≤60kPa
     • 高速碰撞时充气压力≥120kPa

五、特殊环境适应性测试

1. • 高温试验：85℃环境持续48小时功能验证
   • 低温试验：-40℃冷启动响应测试
2. • 抗扰度测试：承受100V/m场强（频率范围20MHz-2GHz）
   • 静电放电测试：接触放电±8kV，空气放电±15kV
3. • 振动试验：10-2000Hz随机振动，时间历程≥24小时
   • 机械冲击：半正弦波50g/11ms冲击三次

六、维修后验证流程

1. • ECU软件版本校验（需与原厂版本号一致）
   • 传感器零点校准（静态环境下维持30秒）
2. • 使用气囊模拟器触发系统（替代实际展开）
   • 完整诊断周期测试（包含5次连续点火循环）
3. • 仪表盘SRS指示灯状态检查（启动后3秒熄灭）
   • 生成数字化检测报告（包含300+数据点记录）

检测周期建议

• 常规检测：每2年或5万公里（先到为准）
• 事故后检测：任何触发安全带预紧器的事故后强制检测
• 元件更换：更换气囊相关部件后需执行全套功能测试