油井水泥降滤失剂检测项目详解

一、基础理化性能检测

1. • 检测目的：确认产品形态（粉末、液体）及均一性。
   • 方法：目视观察颜色、颗粒细度，液体需检查是否分层或沉淀。
   • 标准：无结块、色泽均匀为合格。
2. • 检测仪器：密度计、恒温磁力搅拌器。
   • 步骤：将降滤失剂按比例加入水中，搅拌后测定悬浮液密度，观察溶解速率及残留物。
   • 意义：影响水泥浆配制时的混合均匀性。

二、功能性检测项目

3. • 核心指标：模拟井下高压差环境下的滤失控制能力。
   • 检测设备：中压滤失仪（API滤失仪）、高温高压滤失仪（HTHP）。
   • 测试条件：
     • 常温常压：6.9 MPa（1000 psi）、30分钟。
     • 高温高压：根据井深设定（如90℃、7 MPa）。
   • 合格范围：常规要求滤失量＜50 mL/30min，高温工况需＜120 mL/30min。
4. • 参数：塑性粘度（PV）、屈服值（YP）、稠度系数（n值）。
   • 仪器：六速旋转粘度计（Fann 35或同类）。
   • 步骤：配制含降滤失剂的水泥浆，测定不同转速下的剪切应力，计算流变参数。
   • 意义：确保水泥浆泵送时具有适当流动性，避免井筒堵塞。
5. • 检测内容：与缓凝剂、分散剂等其他添加剂的协同效应。
   • 方法：复配后观察水泥浆的凝结时间、FL值变化及是否产生沉淀。
   • 判定：FL增幅＜20%且无不良反应为合格。

三、高温稳定性检测

6. • 步骤：将含降滤失剂的水泥浆置于高温釜中（如120℃），老化24小时后测试FL和抗压强度。
   • 意义：验证材料在深井高温环境下的性能保持能力。
7. • 模拟条件：在高矿化度盐水（如含10% NaCl+5% CaCl₂）中配制水泥浆。
   • 检测指标：FL值、凝结时间偏移量。
   • 标准：FL增幅＜30%且初/终凝时间变化＜20%为合格。

四、工程适配性检测

8. • 仪器：压力试验机、恒温水浴养护箱。
   • 步骤：成型水泥试块，养护24/48小时后测试强度（如20 MPa@24h）。
   • 影响：降滤失剂过量可能导致强度下降，需平衡FL控制与力学性能。
9. • 方法：使用气体渗透仪测定水泥石的气体渗透率。
   • 合格值：＜0.1 mD（毫达西），确保层间封隔有效性。

五、环保与安全检测

10. 毒性及环保性
    • 参考标准：OSPAR、EPA或GB 18484。
    • 检测项目：生物降解性、重金属含量（如Hg、Pb）、急性毒性（LC50）。
    • 意义：海上油田及生态敏感区需满足无污染要求。

检测流程规范

• 样品制备：严格按API标准水灰比（如0.44）配制水泥浆，使用标准G级油井水泥。
• 数据记录：记录环境温湿度、仪器校准状态，三次平行试验取平均值。
• 失效分析：若FL超标，需排查原料纯度、粒径分布或储存条件（如吸潮结块）。

结语