一、防爆性能检测（核心重点）

1. • 防爆认证：检查柴油机是否具备国家认可的防爆认证（如GB 20800、MT 990标准）。
   • 排气系统：
     • 表面温度监测：排气歧管、消声器表面温度≤150℃（MT 990）；
     • 尾气处理装置有效性（水洗箱、催化净化器等）。
   • 进气阻火器：阻火性能测试（阻隔火焰传播能力）。
   • 防爆外壳完整性：密封性、抗冲击强度测试。
2. • 电缆、接线盒、灯具等是否符合Ex d/Ex e防爆等级；
   • 电气元件过载保护功能验证；
   • 隔爆接合面间隙与粗糙度检测。
3. • 电池组防爆认证（Ex ia/Ex ib）；
   • 过充/过放保护、温度监控系统有效性；
   • 电池箱防护等级（IP54及以上）。

二、安全性能检测

1. • 行车制动性能：制动距离（满载下坡≤10m/30km/h）；
   • 驻车制动坡度试验（≥15%坡度停车不滑移）。
2. • 转向灵活性测试（最小转弯半径符合设计值）；
   • 液压助力系统泄漏检查。
3. • 自动灭火装置触发灵敏度；
   • 紧急停车按钮功能验证；
   • 倒车声光报警、防碰撞雷达有效性。
4. • 前照灯照度（≥50m可见距离）；
   • 警示灯、反光标识合规性（GB 7258）。

三、机械性能检测

1. • 柴油机功率输出测试（额定功率±5%偏差）；
   • 废气涡轮增压器冷却效果；
   • 传动系统（变速箱、驱动桥）异响、过热检测。
2. • 叉车额定载荷试验（1.25倍超载验证）；
   • 车辆倾翻阈值测试（侧倾角≥15°不翻车）；
   • 液压系统耐压测试（1.5倍工作压力无泄漏）。
3. • 最高车速限制（井下车辆≤40km/h）；
   • 爬坡能力（满载≥15%坡度）；
   • 最小离地间隙、通过角检测。

四、环保与排放检测

1. • 排气中CO≤1000ppm、NOx≤800ppm（MT 990）；
   • 颗粒物浓度≤50mg/m³。
2. • 司机耳旁噪声≤85dB(A)；
   • 环境噪声（7m距离）≤85dB(A)。

五、特种车型附加检测

1. • 升降平台载荷稳定性（1.1倍额定载荷）；
   • 限位装置、防倾覆传感器功能测试。
2. • 起重臂强度试验（1.25倍额定载荷）；
   • 液压锁止装置可靠性。
3. • 罐体密封性（防漏浆）；
   • 搅拌容积与转速匹配性验证。

六、周期性检测要求

• 初次检验：新车出厂或改造后；
• 定期检验：井下车辆每6个月复检，地面车辆每年复检；
• 专项检测：大修后需重新测试防爆及安全性能。

七、检测标准依据

• 防爆标准：GB 20800、MT 990、AQ 1043；
• 特种设备标准：GB/T 17910（叉车）、GB 7258（机动车安全）；
• 环保标准：GB 36886（非道路柴油机排放）。