家用和类似用途固定式电气装置电器附件外壳检测指南

一、概述

二、核心检测项目及方法

1. 机械性能测试

（1）冲击测试

• 目的：验证外壳在机械冲击下的抗裂性和耐变形能力。
• 方法：使用弹簧冲击锤（能量0.5 J或0.7 J）对样品表面不同位置进行冲击，测试后外壳应无破裂、变形导致内部带电部件暴露。
• 标准依据：GB/T 2423.55（IEC 60068-2-75）。

（2）静态压力测试

• 目的：模拟安装或使用中可能承受的机械压力。
• 方法：施加30 N压力于外壳表面，持续1分钟，测试后外壳不应出现永久性变形或影响功能。

（3）跌落测试（针对可移动部件）

• 适用对象：如插座保护门、可拆卸盖板等。
• 方法：从1米高度自由跌落到混凝土地面，重复3次，测试后功能正常且无结构失效。

2. 电气性能测试

（1）绝缘电阻与耐电压测试

• 绝缘电阻：使用500 V DC兆欧表测量带电部件与外壳间的电阻值，要求≥5 MΩ。
• 耐压强度：施加2000 V AC（或等效直流电压）1分钟，无击穿或闪络现象。

（2）泄漏电流测试

• 目的：评估外壳绝缘故障时的电流泄漏风险。
• 方法：在额定电压下运行设备，泄漏电流应≤0.5 mA（依据GB 16915.1）。

（3）温升测试

• 模拟工况：通以1.25倍额定电流，持续至温度稳定。
• 限值：外壳表面温升不超过40 K（环境温度基准25℃）。

3. 材料性能测试

（1）阻燃性测试

• 灼热丝测试：850℃灼热丝接触外壳30秒，移开后火焰应在30秒内熄灭，且燃烧长度≤100 mm。
• 针焰测试：施加12±1秒火焰，材料需满足V-0/V-1级阻燃（UL 94标准）。

（2）耐热与老化测试

• 球压测试：125℃环境下对材料施加20 N压力1小时，压痕直径≤2 mm。
• 紫外线老化：模拟长期光照后，材料应无开裂、粉化或强度下降。

（3）耐化学腐蚀测试

• 试剂测试：使用酒精、丙酮等常见溶剂擦拭外壳表面，标记应清晰不脱落，材料无溶解或变色。

4. 环境适应性测试

（1）防尘防水测试（IP等级）

• IP4X防尘：直径1 mm钢丝不得穿透外壳。
• IPX4防溅水：淋水10分钟无有害进水（依据GB/T 4208）。

（2）湿热循环测试

• 条件：40℃、93%RH环境中循环48小时，测试后绝缘电阻和耐压性能需符合要求。

（3）冷热冲击测试

• 方法：-25℃（2小时）↔70℃（2小时）交替循环10次，外壳无开裂或密封失效。

5. 附加功能性测试

• 防护门机械寿命：插座保护门需经受4000次开合测试后仍能正常闭合。
• 接线端子强度：施加0.5 N·m扭矩测试导线连接的牢固性。
• 接地连续性：接地端子与外壳间电阻≤0.1 Ω（25 A电流测试）。

三、测试设备与流程

• 设备清单：冲击试验机、高低温交变箱、耐压测试仪、灼热丝试验仪等。
• 流程示例：抽样→预处理（温湿度平衡）→机械测试→电气测试→环境测试→终检。

四、常见不合格案例分析

1. 阻燃性不足：非增强型ABS材料未通过灼热丝测试。
2. 密封失效：IP44防水测试中渗水导致内部短路。
3. 机械强度差：跌落测试后保护门卡扣断裂。

五、