一、物理性能检测

1. • 检测目的：确保胶膜厚度均匀，避免因局部过薄或过厚导致封装气泡、分层等问题。
   • 测试方法：采用高精度测厚仪多点测量，厚度偏差需控制在±10%以内。
2. • 检测目的：评估胶膜在机械应力下的抗拉性能和延展性，确保封装后组件抗冲击能力。
   • 测试标准：ASTM D638或GB/T 1040标准，拉伸强度≥15MPa，断裂伸长率≥400%。
3. • 检测目的：测试EVA与玻璃、背板等材料的粘结性能，避免脱层风险。
   • 测试方法：180°剥离试验，剥离强度≥40N/cm。

二、光学性能检测

1. • 检测目的：透光率直接影响组件发电效率，需保证透光率≥91%（波长380-1100nm）。
   • 测试设备：紫外-可见光分光光度计。
2. • 检测目的：表征光线散射程度，雾度过高会导致组件输出功率下降。
   • 要求范围：雾度值≤3%。

三、化学性能检测

1. • 检测目的：交联度直接影响胶膜耐热性、抗蠕变性和长期稳定性，理想范围为70-90%。
   • 测试方法：二甲苯萃取法（GB/T 29848）。
2. • 检测目的：控制胶膜固化过程中的挥发物，避免气泡和脱粘。
   • 标准要求：挥发分含量≤0.5%。
3. • 检测目的：评估EVA胶膜水解稳定性，防止长期使用中酸性物质腐蚀电池片。
   • 测试依据：酸碱滴定法（GB/T 2895）。

四、电学性能检测

1. • 检测目的：确保胶膜绝缘性能，防止漏电风险。
   • 标准要求：体积电阻率≥1×10¹⁵Ω·cm。
2. • 检测目的：测试胶膜在高电压下的耐击穿能力。
   • 测试条件：施加电压≥20kV/mm，无击穿现象。

五、耐候性及老化测试

1. • 检测目的：模拟户外紫外线辐射，检测黄变、脆化等老化现象。
   • 测试条件：UVB-313灯管照射1000小时，透光率下降≤5%。
2. • 检测目的：验证高温高湿环境下的抗水解能力。
   • 测试条件：85℃/85%RH环境，持续1000小时，交联度下降≤10%。
3. • 检测目的：模拟昼夜温差对胶膜与材料界面粘结的影响。
   • 测试标准：IEC 61215标准，-40℃至85℃循环200次，无分层或气泡。

六、环保与安全检测

1. • 检测目的：控制生产和使用过程中的环境污染。
   • 测试方法：气相色谱-质谱联用（GC-MS），符合RoHS/REACH标准。
2. • 检测项目：铅（Pb）、镉（Cd）、卤素等重金属及有害元素含量。

七、特殊功能性检测（可选）

• 阻燃性能：适用于防火要求高的建筑光伏一体化（BIPV）场景，测试氧指数（LOI≥28%）。
• 抗PID（电势诱导衰减）性能：通过PID测试验证胶膜在高电压下的抗离子迁移能力。