铸涂纸检测项目及技术要求解析
铸涂纸作为特种涂布加工纸，因其优异的光泽度、印刷适性和高平滑度，被广泛应用于高档印刷品、相册内页、药品包装等领域。根据GB/T 10335.4-2017《涂布纸和纸板规范》及行业标准要求，完整的铸涂纸检测体系包含以下核心项目：
一、物理性能检测
1. 定量测定：使用电子天平检测单位面积质量（g/m²），误差需控制在±3%以内
2. 厚度检测：采用电动厚度仪测量，要求同一批产品厚度偏差不超过±5%
3. 抗张强度测试：通过拉力试验机测定纵向/横向抗张力，确保印刷加工适应性
4. 表面强度检测：使用IGT印刷适性仪评估涂层结合力，关键指标为拉毛速度值
二、光学性能检测
1. 白度检测：配备白度仪按ISO 2470标准测定，高档产品要求≥90%
2. 光泽度检测：75°角光泽度仪测量，铸涂纸典型值80-95GU（不同等级有差异）
3. 不透明度测试：采用反射法测定，确保≥90%以保障印刷品显色效果
三、印刷适性检测
1. 油墨吸收性：通过K&N油墨试验评估吸收均匀性
2. 印刷平滑度：采用PPS粗糙度仪检测微观平整度（要求≤1.5μm）
3. 网点再现性：通过CTP制版测试75-95%网点还原能力
四、化学指标检测
1. pH值测定：电位法检测表面酸碱度（控制6.5-7.5）
2. 迁移物检测：参照GB 31604.8测试荧光增白剂等添加物迁移量
3. 重金属含量：ICP-MS法检测铅、镉等8种重金属（需符合食品级包装要求）
现代检测实验室通常配备全自动检测系统，如L&W包装材料综合测试仪可集成完成厚度、透气度等10余项指标检测。生产企业应建立从原纸到成品的全程质量监控体系，重点关注涂层均匀性、光泽稳定性等核心指标，同时根据终端用途增加耐摩擦性、耐黄变等专项测试。通过科学的检测数据指导生产工艺调整，可有效提升铸涂纸的成品合格率和市场竞争力。
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