固体绝缘材料耐电痕化指数与相比电痕化指数的检测意义
固体绝缘材料的耐电痕化指数(Comparative Tracking Index, )和相比电痕化指数(Proof Tracking Index, PTI)是评价材料在潮湿和污染环境下抗电痕化能力的关键参数。电痕化是绝缘材料表面因局部放电形成导电通道的过程,可能导致材料失效甚至引发火灾。和PTI的测定对电力设备、电子元件及工业设备的绝缘材料选型具有重要指导作用,尤其适用于高湿度、高污染环境下的应用场景。
检测标准与基本原理
和PTI的测定通常依据国际标准IEC 60112《固体绝缘材料耐电痕化性能的测定方法》。测试时,将两个电极置于材料表面,施加一定电压并滴加特定浓度的氯化铵溶液,通过观察材料表面是否形成导电通道(电痕化)来确定其耐受能力。表示材料在50滴溶液下未发生电痕化的最高电压值(单位:V),而PTI则指材料在特定电压下能承受至少50滴溶液而不失效的能力。
检测步骤与核心设备
测试流程包括以下关键步骤:
- 样品制备:按标准尺寸(≥15mm×15mm×4mm)切割材料,表面需清洁无污染;
- 电极安装:使用铂金电极以特定角度(20°或60°)固定于样品表面,间距4mm;
- 溶液滴加:以30秒/滴的速率滴加0.1%氯化铵溶液,总滴数50滴;
- 电压施加:通过可调变压器施加100-600V交流电压,逐级提升直至失效;
- 结果判定:观察是否形成≥0.1A的持续电流或可见燃烧痕迹。
核心设备包括高压电源、精密滴液装置、铂电极系统及电流监测仪。
影响因素与结果解读
测试结果受以下因素显著影响:
- 材料特性:有机填料(如三氧化二锑)可提升抗电痕化性能;
- 环境湿度:相对湿度需控制在23±2℃、50±5%RH;
- 电压梯度:过高的电压梯度会加速电痕化进程;
- 溶液浓度:标准规定0.1%NH4Cl溶液(电阻率3.95±0.05Ω·m)。
典型材料的分级:Ⅰ级(≥600V)、Ⅱ级(400≤<600)、Ⅲa(250≤<400)、Ⅲb(175≤<250)。
实际应用与局限性
/PTI测试广泛用于:
- 印制电路板基材的耐候性评估
- 电力设备绝缘件的选型决策
- 新能源汽车高压部件的材料开发
需注意:该测试仅模拟单一污染条件,实际应用中需结合耐电弧性、耐漏电起痕等指标综合评估材料性能。


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