移动式甲烷断电仪检测项目及技术要求

移动式甲烷断电仪作为煤矿、石油化工等行业中保障作业安全的核心设备，其性能可靠性直接关系到人员生命和财产安全。该仪器通过实时监测环境中甲烷气体浓度，当浓度超过预设阈值时自动切断电源并触发报警，从而预防爆炸事故的发生。为确保设备在复杂工况下的精准性和稳定性，需依据《煤矿安全规程》《可燃气体检测报警器检定规程》等标准，对断电仪开展系统化检测，覆盖功能性、安全性及环境适应性等多维度指标。

一、基本功能检测

1. 启动与显示测试：验证仪器通电后能否正常启动，液晶/LED显示屏的清晰度、背光功能及参数显示完整性。
2. 按键响应检测：测试功能切换键、设置键的灵敏度与防误触设计效果，确保人工操作时的可靠性。
3. 电源管理测试：检查电池续航能力、低电量预警功能及充电保护机制是否符合GB 3836.1防爆电气要求。

二、报警准确性检测

1. 阈值标定验证：使用标准甲烷气体对0.5%-1.5%浓度范围的报警阈值进行多点校准，误差需≤±0.1%。
2. 声光报警测试：测量报警音量（≥85dB）、闪光频率（1-2Hz）及持续时长，确认符合AQ 6201-2019标准。
3. 报警延迟检测：从气体接触到触发报警的响应时间应≤15秒，采用动态配气装置进行模拟测试。

三、断电执行性能检测

1. 联动控制测试：验证超标断电信号与动力设备控制系统的匹配性，断电动作延迟需≤2秒。
2. 多级断电验证：针对0.5%、1.0%、1.5%浓度梯度测试分级断电功能，记录继电器接点动作准确性。
3. 自恢复功能检测：确认浓度回落至安全值后，设备是否需人工复位方可恢复供电，避免自动重启风险。

四、传感器技术指标检测

1. 灵敏度测试：使用1.0%CH4标准气体，催化燃烧式传感器输出变化量应≥15mV。
2. 零点漂移检测：在洁净空气中连续运行8小时，示值波动范围不超过±0.05%CH4。
3. 交叉干扰实验：验证CO₂、H₂S等干扰气体的影响系数，要求交叉灵敏度≤±3%FS。

五、环境适应性检测

1. 温度循环测试：在-20℃至+60℃范围内进行5次循环测试，性能偏差不超过技术指标5%。
2. 防护等级验证：依据IP54标准进行防尘防水试验，确保内部电路在恶劣环境下正常工作。
3. 振动冲击测试：模拟运输及使用中的机械振动（频率10-150Hz，加速度2g），检测结构完整性。

通过上述系统化检测流程，可全面评估移动式甲烷断电仪的综合性能。检测机构需配备气相色谱仪、精密气体流量控制器、环境试验箱等专业设备，并建立可追溯的计量标准体系，确保检测数据准确可靠。企业应建立定期检测制度，建议每季度开展功能性检测，每年进行计量检定，及时更换老化传感器和失效元器件，持续保障安全生产防护能力。