5. 分析天平： 精度达到0.0001g，用于精确称量煤样。

6. 耐高温手套或坩埚钳： 用于安全操作高温坩埚。

7. 标准焦渣特征图谱或标准样品： 用于对比和判定焦渣等级。

检测方法

焦渣特征分类检测主要依据标准GB/T 212《煤的工业分析方法》或ISO 501《Hard coal - Determination of the crucible swelling number》等。其基本步骤如下（以GB/T 212为例）：

1. 制样： 将煤样研磨至一定粒度（通常要求通过0.2mm筛），并在105-110°C下干燥至恒重，置于干燥器中冷却备用。

2. 称样： 在预先灼烧至恒重的专用坩埚中，准确称取（1±0.01）g空气干燥基煤样。

3. 加热干馏： 将装有煤样的坩埚盖好盖，放置在已升温至指定温度（如900±10°C）的马弗炉内的坩埚架上（或插入热电偶套管中）。在（3±0.5）分钟内使炉温恢复至（900±10）°C，并在此温度下继续加热（10±0.5）分钟。整个加热过程必须严格控制升温速度和恒温时间。

4. 取出冷却： 从炉中取出坩埚架（或单个坩埚），在室温下冷却5分钟左右，再移入干燥器中冷却至室温（约20分钟）。

5. 焦渣特征判定： 小心取出坩埚中的焦渣。将焦渣的外形与标准焦渣特征图谱或标准样品进行细致对比。主要观察其膨胀高度（与坩埚内壁高度比较）、表面形态（光泽、熔融、鼓泡、裂纹等）、粘结强度（是否成块、是否易碎）等特征。根据标准中规定的分级描述（1-9级），确定该煤样的焦渣特征指数（CSN）。例如：

* 1-2级：粉状，不粘结或微粘结。

* 3级：粘结，手指轻压即成粉或基本成粉。

* 4级：弱粘结，手指用力压才裂成小块。

* 5级：不膨胀熔融粘结，焦渣表面有银白色金属光泽，手指用力压难裂开。

* 6级：微膨胀熔融粘结，光泽同5级，但膨胀高度≤15mm。

* 7级：膨胀熔融粘结，焦渣表面有银白色金属光泽，膨胀高度>15mm。

* 8级：强膨胀熔融粘结，焦渣表面有银白色金属光泽，膨胀高度更大，可能接近或超过坩埚口。

* 9级：剧烈膨胀熔融粘结，焦渣充满坩埚并溢流。

检测标准

焦渣特征分类检测必须严格遵循相关国家标准或国际标准，以确保结果的可比性和准确性。主要标准包括：

1. 中国国家标准（GB）： * GB/T 212-2008 《煤的工业分析方法》：该标准第4章详细规定了“煤的焦渣特征分类”（即自由膨胀序数）的测定方法、仪器设备、步骤和结果表述。这是国内最权威和通用的依据。

2. 国际标准（ISO）： * ISO 501:2003 《Hard coal - Determination of the crucible swelling number》：国际通用的测定焦渣膨胀序数的标准方法。

3. 其他国家标准： * 如美国材料与试验协会标准 ASTM D720 也包含了类似方法（通常称为坩埚膨胀序数测定）。

这些标准的核心要求是一致的，但在具体细节上（如加热温度、恒温时间、坩埚规格、等级划分描述）可能存在细微差异。实验室在开展检测时，必须明确声明所依据的标准版本，并严格按照其规定执行所有操作步骤和质量控制要求。报告结果时应清晰标注检测依据的标准号。