聚氯乙烯（PVC）材料检测项目详解

一、 物理性能检测

1. • 密度测试：通过浮力法（如GB/T 1033）测定，直接影响材料的机械强度和成本控制。
   • 外观检查：表面是否光滑、有无气泡、杂质或变色，用于评估加工工艺稳定性。
2. • 拉伸强度与断裂伸长率（GB/T 1040）：评估材料抗拉能力及延展性，软质PVC要求高伸长率（可达300%），硬质PVC侧重强度（40-60 MPa）。
   • 弯曲强度与模量（ISO 178）：检测刚性PVC的抗弯能力，关键用于建材领域。
   • 冲击强度（GB/T 1843）：缺口冲击试验测定脆性，硬质PVC常需≥4 kJ/m²。
   • 硬度（邵氏A/D）：软质PVC用A型（如50-90 HA），硬质用D型（70-85 HD）。
3. • 磨耗量测试（Taber法）：模拟长期使用损耗，地板革等材料需低磨耗值。
   • 动/静摩擦系数：影响材料表面防滑性能，如医用导管需特定摩擦系数。

二、 化学性能检测

1. • 主成分含量：通过热重分析（TGA）测定PVC树脂占比（通常50-90%），增塑剂（如DOP）、稳定剂（铅盐/钙锌）比例。
   • 挥发物检测（GB/T 2914）：残留单体（如氯乙烯）需≤1 ppm以防毒性风险。
2. • 耐酸/碱/溶剂测试：浸泡后观察质量变化与形变，如电缆护套需耐油污。
3. • 增塑剂析出量：模拟接触油脂或液体环境（如食品包装），检测邻苯二甲酸酯类迁移是否符合GB 9685限量。

三、 热性能与燃烧特性

1. • 热分解温度（TGA法）：PVC分解起始温度约200℃，加工中需控制温度避免降解。
   • 维卡软化点（GB/T 1633）：测定材料耐热变形能力，硬质PVC通常≥80℃。
2. • 氧指数（LOI）（GB/T 2406）：PVC自熄性高，LOI≥45%属难燃材料。
   • 垂直燃烧等级（UL94）：评估阻燃效果，V-0级为最高阻燃标准。

四、 电性能检测

• 体积电阻率（GB/T 1410）：PVC电缆料需≥1×10¹² Ω·cm。
• 介电强度：击穿电压测试，确保绝缘性能（如≥20 kV/mm）。
• 介电常数与损耗因子：高频应用场景（如电子部件）需低介电损耗。

五、 环保与安全检测

1. • RoHS检测：限制铅、镉、汞、六价铬及多溴联苯（PBB）含量（均≤0.1%）。
   • REACH-SVHC：筛查高度关注物质（如DEHP增塑剂）。
   • 邻苯二甲酸酯（GB 28482）：儿童用品中6P含量总和≤0.1%。
2. • 可迁移元素（EN 71-3）：玩具用PVC需检测锑、砷等8种元素溶出量。

六、 耐候性与老化测试

• 紫外老化（QUV试验）：模拟户外暴晒，检测黄变指数（ΔYI）及强度保留率。
• 湿热老化：高温高湿环境（如85℃/85%RH）下评估性能衰减。

七、 加工性能测试

• 熔体流动速率（MFR）（GB/T 3682）：反映加工流动性，硬质PVC MFR通常为0.5-5 g/10min。
• 热收缩率：挤出或注塑后冷却尺寸变化，影响产品精度。

八、 特殊应用附加检测

• 医疗级PVC：生物相容性（ISO 10993）、溶血试验。
• 食品接触材料：总迁移量（GB 31604.1）、感官测试（异味评估）。

检测标准与仪器

• 国际标准：ISO、ASTM、EN。
• 国内标准：GB/T、HG（化工行业标准）。
• 常用设备：万能材料试验机、TGA/DSC热分析仪、氧指数仪、GC-MS（挥发性检测）。

总结