半仁率检测技术规范
一、检测意义
二、检测项目细则
-
- 项目目的:筛选破碎、裂纹、缺损等非完整仁粒。
- 检测方法:
- 人工目检法:随机抽取样品(≥500g),在标准光源下逐粒检查并分类计数。
- 机器视觉法:采用高分辨率摄像头与图像处理算法,通过形状、轮廓特征自动识别半仁。
- 判定标准:完整仁粒需满足以下条件:
- 表面无可见裂纹或机械损伤;
- 仁体边缘完整度≥90%;
- 无虫蛀或霉变痕迹。
-
- 项目目的:通过尺寸分级区分半仁与碎仁。
- 设备:振动筛分机(孔径规格依据产品标准定制)。
- 流程:
- 样品经标准筛(如孔径5mm、3mm)逐级筛分;
- 粒径≥目标尺寸的仁粒计为完整仁;
- 统计各层级重量占比,计算半仁率。
-
- 公式: 半仁率=完整仁重量(�)总样品重量(�)×100%半仁率=总样品重量(g)完整仁重量(g)×100%
- 步骤:
- 称取代表性样品(精确至0.1g);
- 人工或机械分离完整仁与碎仁;
- 分别称重并计算结果。
-
- 关联性:含水率过高可能导致仁粒易碎,间接影响半仁率。
- 方法:采用烘箱法或快速水分测定仪,确保样品含水率符合工艺要求(通常控制在5%-8%)。
三、检测流程标准化
- 抽样规范
- 依据GB/T 5491《粮食、油料检验 扦样法》,按生产批次随机抽取样品,分初检样、复检样、备检样三份。
- 环境控制
- 温度20±2℃,湿度50±5%,避免光照及震动干扰。
- 设备校准
- 定期校验天平、筛分机、视觉系统精度,确保数据可靠性。
四、结果分析与改进
-
产品等级 半仁率要求 特级 ≥95% 一级 85%-94% 合格品 70%-84% -
- 加工环节:调整脱壳机压力、优化传送带缓冲设计;
- 储存运输:减少堆叠高度,采用防震包装材料;
- 原料品质:加强入厂检验,剔除含水率异常或病害原料。
五、结语
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