碾米成套设备检测项目与技术要点

一、机械性能检测

1. • 检测内容：空载及负载状态下设备的振动幅度、噪音水平、温升（电机、轴承等部位）。
   • 标准要求：轴承温升≤35℃，空载噪音≤85dB（A），振动位移≤0.1mm。
   • 方法：振动测试仪、声级计、红外测温仪监测，连续运行2小时无异常。
2. • 检测项目：碾米室砂辊/铁辊硬度、砻谷机胶辊耐磨性、筛网抗疲劳性。
   • 标准：胶辊邵氏硬度65~75HA，砂辊表面硬度≥HRC55。
   • 方法：硬度计测试，模拟工况下累计运行500小时检查磨损量。
3. • 检测内容：皮带/链条张紧度、齿轮箱传动效率、主轴径向跳动误差。
   • 标准：主轴径向跳动≤0.05mm，传动效率≥95%。
   • 方法：百分表测量主轴跳动，功率分析仪测算能耗损失。

二、工艺性能检测

1. • 检测项目：初清筛除杂率（秸秆、砂石等）、去石机石子去除率、磁选器金属杂质清除率。
   • 标准：除杂率≥98%，石子去除率≥99%，金属杂质清除率100%。
   • 方法：人工投加标准杂质样品，计算杂质残留量。
2. • 检测内容：脱壳率、糙碎率、胶耗（单位稻谷胶辊磨损量）。
   • 标准：粳稻脱壳率85%~90%，籼稻80%~85%，糙碎率≤2%。
   • 方法：称重法测定未脱壳稻谷占比，胶辊损耗量以克/吨稻谷计。
3. • 检测项目：碾白室压力梯度、米粒破损率、白度均匀性。
   • 标准：碎米率≤5%（标一米），白度差异≤2%（同批次）。
   • 方法：分光测色仪检测白度，筛选法统计碎米比例。
4. • 检测内容：抛光后大米光泽度、色选机异色粒剔除率。
   • 标准：抛光增光度≥10%，色选剔除率≥99.5%。
   • 方法：光泽度仪测定表面反光率，人工模拟异色粒测试色选灵敏度。

三、安全与环保检测

1. • 检测内容：急停按钮响应时间、防护罩密封性、电气系统绝缘电阻。
   • 标准：急停响应≤0.5秒，绝缘电阻≥10MΩ。
   • 方法：万用表检测电路绝缘性，秒表测试紧急停机功能。
2. • 检测项目：作业区粉尘浓度、除尘器过滤效率、操作位噪音值。
   • 标准：粉尘浓度≤4mg/m³，噪音≤80dB（A）。
   • 方法：粉尘采样仪、声级计多点监测，符合GBZ 2.1职业卫生标准。

四、能耗与效率检测

1. • 检测内容：成套设备单位产量（吨米）的综合耗电量。
   • 标准：≤35kW·h/吨（以标二米为基准）。
   • 方法：电能表计量总耗电量，对比产出大米重量。
2. • 检测项目：流量传感器误差、压力/温度控制稳定性、故障报警响应。
   • 标准：流量控制误差≤±2%，报警延迟≤3秒。
   • 方法：模拟信号干扰测试，校准传感器反馈数据。

五、检测方法与工具

1. • 机械性能：振动分析仪、红外热像仪、数字转速表。
   • 工艺指标：分样筛（GB/T 5502标准）、白度计、碎米分离器。
   • 安全环保：粉尘检测仪、声级计、绝缘电阻测试仪。
2. • 空载调试→负载试机→抽样检测→数据记录→出具报告。

六、总结