等速万向节及其总成密封罩的检测项目与技术要点

一、等速万向节的检测项目

1. 外观质量检测

• 表面缺陷：检查万向节外壳、滚道、滚珠（或滚柱）是否有划痕、裂纹、锈蚀或变形。
• 装配完整性：确认万向节各组件（保持架、滚珠、星形套等）安装到位，无松动或错位。
• 清洁度：检测是否存在金属碎屑、异物残留。

2. 尺寸与几何精度检测

• 关键尺寸公差：包括滚道直径、滚珠（滚柱）直径、保持架间隙等，需符合ISO或SAE标准。
• 同心度与摆动量：使用千分表测量万向节旋转时的径向跳动（一般要求≤0.05mm）。
• 轴向间隙：检测万向节在轴向的允许位移范围（通常≤0.1mm）。

3. 材料性能检测

• 硬度测试：滚道和滚珠表面硬度需达到HRC 58-62（渗碳钢材质）。
• 耐磨性：通过台架试验模拟高负载下的磨损情况，评估寿命周期。
• 抗疲劳强度：进行动态载荷试验（如SAE J448标准），验证循环次数下的耐久性。

4. 动态性能测试

• 扭矩传递能力：在最大工作角度下（通常35°~47°）测试扭矩波动率（应＜3%）。
• 高转速试验：模拟极端转速（如5000rpm）下的温升与振动情况。
• 转向疲劳试验：反复摆动测试（±30°角度，10万次以上）后检查是否失效。

二、密封罩（防尘套）的检测项目

1. 外观与结构检测

• 表面缺陷：检查密封罩是否有破损、老化龟裂、气泡或接缝开裂。
• 形状一致性：通过3D扫描验证波纹结构、卡箍槽位置是否符合设计图纸。

2. 材料性能检测

• 拉伸强度与弹性：测试橡胶材料的拉伸强度（≥15MPa）和断裂伸长率（≥400%）。
• 耐油性：浸泡在高温润滑油（如80℃）中72小时，检测体积膨胀率（应≤5%）。
• 耐温性：低温（-40℃）弯曲试验无裂纹，高温（120℃）下硬度变化≤10 Shore A。

3. 密封性测试

• 气密性检测：向密封罩内部加压（0.1~0.3MPa），保压1分钟无泄漏。
• 动态密封试验：模拟万向节摆动时密封罩的形变，检测润滑脂渗漏情况。

4. 环境适应性测试

• 盐雾试验：验证金属卡箍的耐腐蚀性（96小时无红锈）。
• 耐臭氧老化：臭氧浓度50pphm下曝露72小时，表面无裂纹。

三、总成装配后的综合检测

四、检测标准与设备

• 参考标准：ISO 13061（材料性能）、SAE J448（动态试验）、QC/T 29017（密封罩）。
• 常用设备：三坐标测量仪、气密性测试仪、万能材料试验机、高低温交变箱、疲劳试验机。

五、总结