一、常规性能检测项目

1. • 目的：评估电机绕组绝缘性能。
   • 方法：使用500V或1000V兆欧表测量绕组对地及相间绝缘电阻。
   • 标准：冷态绝缘电阻≥100MΩ；热态（运行后）≥1MΩ（GB 755-2008）。
2. • 目的：验证绝缘系统抗高压能力。
   • 方法：施加2倍额定电压+1000V（最低1500V），持续1分钟无击穿。
   • 注意：试验后需复测绝缘电阻，确认未受损。
3. • 检测指标：空载电流、振动、噪声及轴承温升。
   • 判定标准：空载电流偏差≤±10%；振动速度≤2.8mm/s（GB 10068）。
4. • 关键参数：额定负载下的温升（绕组、轴承）、效率、功率因数。
   • 温升限值：B级绝缘≤80K，F级≤105K（GB 755）。

二、防爆专项检测项目

1. • 参数要求：
     • 间隙：法兰接合面间隙≤0.2mm（IIB类）或≤0.15mm（IIC类）。
     • 粗糙度：Ra≤6.3μm，无划痕或锈蚀。
     • 长度：接合面有效长度需符合GB 3836.2规定（如法兰宽度≥12.5mm）。
   • 工具：塞尺、粗糙度仪、卡尺。
2. • 静压试验：施加1.5倍参考压力（按GB 3836.2计算），保持10秒无变形或破裂。
   • 动态试验：模拟爆炸压力冲击，验证外壳抗爆性能。
3. • 电缆夹紧试验：施加2倍电缆直径的拉力，电缆不应移位。
   • 密封圈老化检测：检查弹性及硬度变化，避免龟裂（老化时长需符合使用环境标准）。
4. • 最高表面温度测试：额定负载下，外壳表面温度不得超过爆炸性环境的气体引燃温度（如T4组别≤135℃）。
   • 方法：红外测温仪或预埋热电偶。
5. • 扭矩校验：隔爆外壳螺栓需采用防松措施（如弹簧垫圈），扭矩值符合设计规范（如M12螺栓通常为80-100N·m）。
   • 特殊要求：不得使用塑料或易脱落材质螺栓。

三、辅助检测项目

1. • 防尘防水测试：按IP54或IP55标准进行喷水、粉尘试验（如IP55需承受低压水柱冲洗）。
2. • 标准：接地端子与外壳间电阻≤0.1Ω。
3. • 内容：防爆标志（如Ex d IIC T4 Gb）、铭牌参数、使用说明书及防爆合格证是否齐全。

四、检测注意事项

1. 环境要求：检测应在非爆炸性环境进行，测试后需清理外壳粉尘。
2. 工具校准：塞尺、扭矩扳手等工具需定期校准，避免测量误差。
3. 维修后复检：更换隔爆部件（如密封圈、法兰）后，必须重新进行耐压和接合面检测。
4. 周期建议：常规检测每年一次，防爆专项检测每3年或大修后执行。

五、