钢丝绳/起重机钢丝绳检测项目详解

一、检测项目与内容

1. 断丝检测

• 检测内容：检查钢丝绳表面及内部是否存在断丝、断股现象。
• 方法：目视检查结合磁粉探伤或超声波检测；重点检查弯曲部位、绳端固定处和频繁摩擦区域。
• 标准：根据ISO 4309或GB/T 5972，断丝数量超过规定值（如6股钢丝绳中一个节距内断丝超过10根）需报废。

2. 磨损检测

• 检测内容：测量钢丝绳直径的减少程度及表面磨损形态。
• 方法：使用游标卡尺测量直径，对比原始直径数据；观察表面是否出现扁平、沟槽状磨损。
• 标准：直径减少超过公称直径的7%（如普通工况）或10%（如严苛工况）需更换。

3. 腐蚀检测

• 检测内容：检查钢丝绳表面锈蚀、内部腐蚀及润滑脂流失情况。
• 方法：目视检查锈斑；拆开绳股检查内部是否因潮湿或化学物质导致腐蚀。
• 标准：严重锈蚀导致金属损失、韧性下降时需报废。

4. 变形检测

• 检测内容：检查钢丝绳是否出现扭结、压扁、笼状畸变、波浪形变形等结构异常。
• 方法：目视和手感检查；使用仪器测量局部变形量。
• 标准：变形导致结构稳定性丧失时，应立即停用。

5. 直径变化

• 检测内容：定期测量钢丝绳整体和局部直径，评估均匀性。
• 方法：在无张力状态下，用卡尺测量多个位置，取平均值。
• 标准：局部直径异常增大或缩小可能提示内部断丝或腐蚀。

6. 润滑状态检测

• 检测内容：检查润滑脂是否充足，是否因高温或污染失效。
• 方法：观察钢丝绳表面是否干燥、存在污垢或金属粉末。
• 标准：润滑不足会加速磨损和腐蚀，需及时补涂专用润滑剂。

7. 绳端连接检查

• 检测内容：检查绳端固定装置（如楔形接头、压板、绳卡）的牢固性。
• 方法：确认无松动、裂纹或变形；检查绳卡数量和间距是否符合要求。
• 标准：参照设备制造商规范，如绳卡数量不足需加固。

8. 载荷试验

• 检测内容：通过静载或动载试验验证钢丝绳的剩余承载能力。
• 方法：施加额定载荷的1.25~2倍进行试验，观察是否出现断裂或永久变形。
• 标准：试验后无结构损伤方可继续使用。

9. 非破坏性检测（NDT）

• 检测内容：使用磁检测、超声波或射线探伤技术检测内部缺陷。
• 方法：
  • 磁检测：通过漏磁场识别断丝和磨损。
  • 超声波检测：评估内部金属截面积损失。
• 标准：缺陷超过安全阈值需更换。

二、检测周期

• 日常检查：每次使用前目视检查关键部位。
• 定期检测：根据使用频率和环境，每月或每季度进行全面检测。
• 专项检测：发生超载、碰撞或异常振动后立即检测。

三、检测记录与处理措施

1. 记录要求：详细记录检测时间、部位、缺陷类型及程度，并保存影像资料。
2. 处理措施：
   • 轻微缺陷：加强监控，缩短检测周期。
   • 严重缺陷：立即停用并更换钢丝绳。
   • 修复限制：钢丝绳不可焊接或局部修补，必须整体更换。

四、检测标准依据

• 国际标准：ISO 4309《起重机钢丝绳报废标准》
• 中国标准：GB/T 5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》
• 行业规范：特种设备安全技术规范（如TSG Q7015-2016）

五、检测工具推荐

• 磁粉探伤仪、超声波测厚仪、游标卡尺、内窥镜、张力计。

六、总结