三缸单作用钻井泵检测项目及流程
三缸单作用钻井泵是石油钻井作业中重要的动力设备,其性能直接影响钻井效率与安全性。为确保其长期稳定运行,需定期开展系统性检测。检测内容需涵盖机械结构、液压系统、动力传输等关键环节,同时结合运行数据与现场工况制定针对性方案。
核心检测项目
1. 缸体与活塞组件检测:
• 缸套内壁磨损量测量(使用内径千分尺或激光测距仪)
• 活塞密封环厚度与弹性测试
• 缸体裂纹探伤(磁粉或超声波检测)
• 活塞杆直线度校验(V型铁配合百分表)
2. 阀箱与阀体性能检测:
• 吸入阀/排出阀密封面平整度检测
• 阀弹簧自由高度与弹力测试
• 阀座与阀板配合间隙测量
• 阀箱内腔腐蚀深度分析(使用内窥镜辅助)
3. 动力端传动系统检测:
• 曲轴轴承游隙测量(塞尺法)
• 十字头滑道磨损量评估
• 连杆螺栓预紧力校验(扭矩扳手)
• 齿轮啮合间隙与齿面磨损检查
功能性能测试
1. 压力循环测试:
通过逐步加压至额定压力的1.5倍,持续30分钟验证承压能力。
记录压力波动值(标准要求≤±2MPa)。
2. 排量效率测试:
采用流量计实测排量与理论值比对
效率系数应≥85%(新泵要求≥92%)
3. 振动与噪声监测:
在额定转速下测量泵体振动幅度(≤4.5mm/s)
A计权噪声值应≤90dB(距离泵体1m处)
辅助系统专项检测
• 润滑系统:油路通断测试、油压稳定性分析
• 冷却系统:散热器效率检测、管路渗漏排查
• 安全装置:泄压阀起跳压力校验、报警装置功能测试
检测数据分析与维护建议
需建立检测数据趋势分析模型,重点关注:
• 缸套磨损速率(正常≤0.1mm/1000h)
• 容积效率下降趋势(每月降幅≤1.5%)
• 振动频谱异常特征(轴承失效频率段能量值)

