回转反吹袋式除尘器检测项目及技术要求

回转反吹袋式除尘器作为工业粉尘治理的核心设备，其运行效率直接影响生产环境和环保合规性。为确保设备长期稳定运行并满足排放标准，需通过系统化的检测手段对关键性能参数、结构完整性和运行状态进行全面评估。检测工作需遵循《袋式除尘器技术要求》（GB/T 6719）等行业规范，结合设备实际工况制定针对性方案。

一、结构完整性检测

1. 过滤室密封性检测：使用压力衰减法或发泡剂检测壳体焊缝、检修门等部位，漏风率不得大于2%；
2. 花板平整度检测：采用激光水平仪测量，平面度偏差应≤3mm/m²，确保滤袋垂直悬挂；
3. 回转机构检测：验证反吹臂旋转角度（通常360°连续回转）及驱动电机同步性，轴承温升不超过40℃；
4. 滤袋框架检测：测量垂直度偏差（≤2mm/m），表面锌层厚度≥80μm。

二、过滤性能检测

1. 滤袋破损检测：采用荧光粉检漏法，在额定风量下喷洒示踪剂，暗室紫外灯检查漏点；
2. 过滤风速验证：实测值应控制在0.8-1.2m/min设计范围内；
3. 阻力特性测试：新装滤袋初始阻力≤1200Pa，运行阻力波动值不超过15%；
4. 过滤效率验证：采用重量法测定，PM10捕集效率应≥99.5%。

三、反吹清灰系统检测

1. 反吹压力测试：脉冲阀工作压力应稳定在0.2-0.4MPa范围，压力波动≤5%；
2. 清灰周期验证：通过压差变送器（设定值1200-1500Pa）触发清灰，间隔时间误差≤10%；
3. 脉冲阀响应检测：电磁阀启闭时间≤0.1s，膜片寿命≥100万次；
4. 反吹气流分布检测：采用风速仪测量各滤袋口反吹风速，偏差不超过±15%。

四、运行参数检测

1. 处理风量校准：采用皮托管法实测值应与设计值偏差≤10%；
2. 排放浓度检测：在线监测与手工采样对比，颗粒物浓度≤10mg/m³；
3. 系统压降分析：记录进出风口压差曲线，异常波动需排查堵袋或漏风；
4. 能耗检测：测算单位处理风量电耗，异常升高提示机械阻件磨损。

五、安全环保检测

1. 防爆装置检测：检查泄爆片启爆压力（≤设计值120%），接地电阻≤4Ω；
2. 噪声检测：距设备1米处噪声值≤85dB(A)；
3. 压缩空气质量检测：露点温度≤-20℃，含油量≤1mg/m³；
4. 紧急停机测试：验证超温（＞120℃）、超压（＞2000Pa）报警连锁功能。

通过建立包含每日点检、季度专项检测和年度综合评估的三级检测体系，可确保回转反吹袋式除尘器保持98%以上的运行效率。建议结合智能监测系统实时采集振动、温度、压差等参数，运用大数据分析预测滤袋寿命，实现预防性维护管理。