一、物理性能检测

1. • 意义：反映PET分子链长度，直接影响材料强度、结晶速率及加工性能。
   • 方法：乌氏粘度计法（溶解于苯酚/四氯乙烷混合溶剂）。
   • 标准：GB/T 14190、ASTM D4603。
2. • 检测仪器：差示扫描量热仪（DSC）。
   • 要求：典型熔点范围255~265℃，异常值可能提示降解或杂质。
3. • 方法：密度梯度柱法或气体置换法（GB/T 1033）。
   • 用途：评估结晶度，影响材料透明度与机械性能。
4. • 上限：通常≤0.4%（高温加工时水分易导致水解降解）。
   • 检测技术：卡尔费休滴定法（GB/T 6283）。

二、化学性能检测

1. • 标准：≤35 mol/t（过高会降低热稳定性，加速降解）。
   • 方法：滴定法（GB/T 17931）。
2. • 影响：过量DEG降低熔点及耐热性。
   • 检测：气相色谱法（GC），一般要求≤1.3%。
3. • 危害：迁移至食品接触材料中存在安全风险。
   • 分析技术：原子吸收光谱（AAS）或ICP-MS。

三、加工性能检测

1. • 意义：表征材料在特定温度下的流动特性（如注塑成型适用性）。
   • 标准条件：通常测试温度为280℃，负荷2.16 kg（ISO 1133）。
2. • 仪器：色差计，监测切片黄变程度（可能由热氧化或杂质引起）。
3. • 来源：催化剂残留或污染物，影响透明度及机械性能。
   • 方法：高温煅烧法（GB/T 9345）。

四、杂质与异物分析

1. • 重点元素：Fe、Al、Ca等（可能来自生产设备磨损）。
   • 技术：X射线荧光光谱（XRF）或ICP-OES。
2. • 方法：显微镜观察或筛分法检测黑点、气泡、过大颗粒等。

五、安全与环保检测

1. • 法规要求：符合GB 31604.1（中国）、EU 10/2011（欧盟）等食品接触材料标准。
2. • 检测：顶空-气相色谱质谱联用（HS-GC/MS），防止异味污染。
3. • 趋势分析：针对生物基或可回收PET，评估其在特定环境下的降解率。

六、检测方法与标准体系

• 国际标准：ISO 1628-5（粘度）、ASTM D792（密度）。
• 行业规范：针对瓶级切片，需额外满足FDA 21 CFR 177.1630（美国）或EFSA认证（欧盟）。

总结