再生塑料聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）检测的重要性

随着塑料污染问题日益严峻，再生塑料的循环利用成为可持续发展的重要方向。聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）作为应用最广泛的食品级塑料之一，其再生料的安全性、物理性能和化学稳定性直接决定了回收产品的品质与应用范围。再生PET检测是确保其符合国际标准（如FDA、EU 10/2011）和行业规范的核心环节，涉及原料筛选、加工过程控制及终端产品认证的全链条质量管理。通过系统化的检测项目，可有效评估再生PET的纯度、污染物残留、热稳定性等关键指标，避免因材料性能不达标导致的产品失效或安全隐患。

再生PET检测的核心项目

1. 物理性能检测

通过熔融指数（MFR/MVR）测试评估材料的加工流动性；密度测定（ASTM D792）用于判断材料结晶度与杂质含量；拉伸强度（ISO 527）、冲击强度（ISO 179）等力学性能测试则反映再生料的机械耐久性。此外，颜色差异（CIE L*a*b*系统）和透明度测试是食品包装类再生PET的必检项。

2. 化学组分分析

利用傅里叶变换红外光谱（FTIR）鉴别PET分子结构完整性；气相色谱-质谱联用（GC-MS）检测挥发性有机物（VOCs）及低分子量降解产物；核磁共振（NMR）可精确分析材料化学改性程度。重点排查邻苯二甲酸酯类增塑剂、双酚A等有害物质残留。

3. 污染物与杂质检测

通过X射线荧光光谱（XRF）筛查重金属（Pb、Cd、Hg等）含量；显微镜观察结合灰分测定（ISO 3451）量化无机杂质比例；微生物检测（ISO 18593）确保食品接触级再生PET的生物安全性。

4. 热稳定性与降解特性

差示扫描量热法（DSC）分析熔点、玻璃化转变温度（Tg）；热重分析（TGA）评估材料热分解行为；多次挤出实验（ISO 20028）模拟加工过程中分子量下降趋势，判断材料的循环再生潜力。

检测流程与标准选择

再生PET检测需遵循分级管控原则：初级再生料侧重污染物筛查（如EN 15343），食品级再生料需通过FDA 21 CFR 177.1630或EFSA认证。实验室应结合样品来源（如瓶片、纤维回收料）选择针对性检测方案，同时匹配紫外老化、迁移试验等模拟使用环境的验证方法。

建立完善的再生PET检测体系是打通塑料循环经济闭环的关键技术支撑。通过多维度、高精度的检测项目组合，不仅能保障再生料的安全性与性能，还可为生产工艺优化提供数据支持，推动再生塑料在包装、纺织、汽车等领域的规模化应用。