板式橡胶支座与盆式橡胶支座检测技术要点解析
桥梁支座的性能直接关系到桥梁结构的安全性和耐久性，其中板式橡胶支座和盆式橡胶支座作为两种主流产品，在工程实践中具有广泛应用。为确保其质量符合设计要求，必须按照相关规范开展系统性检测。本文针对两类支座的检测项目、方法及技术标准进行详细阐述。
一、板式橡胶支座检测项目
1. 外观质量检测：检查表面裂纹、气泡分层等缺陷，检测尺寸偏差（直径偏差≤+2%/-1%），使用游标卡尺测量总厚度偏差（≤产品厚度的1%）
2. 力学性能测试：
- 抗压弹性模量试验（允许偏差±20%）
- 抗剪弹性模量测试（允许偏差±15%）
- 极限抗压强度检测（≥70MPa）
3. 橡胶材料检测：
- 硬度测试（60±5 IRHD）
- 拉伸强度（≥17.5MPa）
- 扯断伸长率（≥400%）
4. 钢板层检测：
- 厚度精度（±0.1mm）
- 与橡胶粘结强度（≥7.0kN/m）
二、盆式橡胶支座检测重点
1. 钢构件检测：
- 盆环内径加工精度（公差H8级）
- 钢材力学性能复验（屈服强度≥235MPa）
- 防腐层厚度检测（≥250μm）
2. 聚四氟乙烯板检测：
- 摩擦系数测试（≤0.03）
- 表面粗糙度（Ra≤0.8μm）
- 压缩变形率（≤5%）
3. 组装性能试验：
- 竖向压缩变形（≤支座总高度的2%）
- 水平位移能力验证（满足设计位移量±10%）
- 转角性能测试（≥0.02rad）
三、检测方法与标准规范
1. 依据标准：
- JT/T 4《公路桥梁板式橡胶支座》
- JT/T 391《公路桥梁盆式支座》
- GB/T 20688《橡胶支座》系列标准
2. 试验方法：
- 静载试验采用分级加载方式（每级持荷3min）
- 动态性能测试需模拟地震波频谱特征
- 无损检测应用超声波探伤（UT）和磁粉探伤（MT）
工程实践中需注意：两类支座的检测周期应根据使用环境确定，常规项目每5年复检一次，地震高发区应缩短至3年。检测发现橡胶老化（硬度变化＞10%）或钢构件锈蚀（截面损失＞5%）时必须更换。检测机构应具备资质，试验设备需经计量校准，保证检测数据的科学性和权威性。
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