平面回转筛检测项目及技术要点

平面回转筛作为一种高效物料分级设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、粮食加工等行业。其通过回转运动实现物料的筛选与分离，具有筛分精度高、处理量大、运行稳定等特点。为确保设备性能符合设计要求并延长使用寿命，定期进行综合检测至关重要。检测过程需覆盖机械结构、运行参数、安全性能等多个维度，以全面评估设备状态并指导维护优化。

一、机械结构完整性检测

1. 筛体框架检测：检查筛框焊接处是否存在裂纹或变形，测量对角线误差不超过3mm/m²，确保结构稳定性。
2. 筛网系统检测：使用张力计测量筛网张紧度（推荐值15-20N/mm），检查筛孔堵塞率低于5%，验证网面平整度误差≤2mm。
3. 支撑弹簧检测：测量弹簧自由高度偏差不超过标称值的±5%，检查弹簧座固定螺栓扭矩值是否符合制造商规范。

二、运动参数精密检测

1. 回转半径检测：通过激光位移传感器测量实际回转半径，偏差应控制在设计值的±1.5mm范围内。
2. 振动频率检测：采用振动分析仪监测主轴转速，确保频率波动≤±5%（通常设计转速200-400rpm）。
3. 相位角验证：使用相位测量仪检查回转平面与水平面的夹角，偏差不超过0.5°。

三、动力系统性能检测

1. 电机运行检测：测量三相电流平衡度（差值≤10%），记录空载功率不超过额定值的30%。
2. 传动系统检测：检查V型皮带张紧度（挠度值为中心距的1.6%），齿轮啮合间隙控制在0.2-0.3mm。
3. 轴承温升测试：运行2小时后测量轴承温度，温升不得超过环境温度45℃。

四、筛分效率专项检测

1. 物料测试法：选用标准物料进行筛分试验，计算筛分效率（η=实际筛下量/理论筛下量×100%），要求η≥95%。
2. 残留量检测：停机后检查筛面残留量不超过处理量的2%，验证物料流动性符合要求。
3. 筛分精度验证：通过粒度分析仪检测筛下物合格率（≥98%），超粒径颗粒比例≤1%。

五、安全防护系统检测

1. 急停装置测试：验证急停按钮响应时间≤0.5秒，断电后设备完全停止时间＜3秒。
2. 防护罩检测：检查防护网孔尺寸≤5mm，开合机构锁定可靠，安全联锁装置触发准确率100%。
3. 接地电阻检测：使用兆欧表测量设备接地电阻≤4Ω，保障电气安全。

六、动态平衡检测

通过动平衡仪检测筛体不平衡量，要求剩余不平衡量≤5g·mm/kg，振动幅度峰值≤0.5mm/s²。检测时需在空载状态和额定负载状态下分别进行，确保各工况运行平稳。

完善的检测体系应包含以上核心项目，并建立周期性检测档案。建议每运行800小时或3个月进行常规检测，年度大修时执行全面检测。检测数据的趋势分析可有效预判设备故障，降低非计划停机风险，保障生产系统持续高效运行。