聚合物绝缘电缆作为配电系统和服务设施中电力传输的核心载体，其性能直接关系到电网运行的可靠性与安全性。随着城市电网改造和新能源并网需求的增长，交联聚乙烯（XLPE）、乙丙橡胶（EPR）等聚合物绝缘电缆的应用日益广泛。这类电缆具有耐高温、抗化学腐蚀、机械强度高等优势，但在长期运行中易受电场应力、热老化及机械损伤等因素影响。因此，建立科学完善的检测体系，对电缆的电气性能、机械特性及材料稳定性进行全面评估，是预防绝缘失效、降低停电事故风险的关键举措。
一、外观与结构检测
通过目视检查与精密仪器测量，确认电缆表面无划痕、鼓包或氧化变色，绝缘层与屏蔽层厚度符合GB/T 12706标准要求。使用千分尺测量导体截面积偏差，确保结构尺寸误差不超过±3%。
二、导体直流电阻测试
采用双臂电桥法或微欧计，在20℃恒温环境下测量导体单位长度电阻值。要求实测值与标称值的偏差控制在5%以内，以验证导体材料纯度及绞合工艺的均匀性。
三、绝缘电阻与耐压试验
使用5000V兆欧表测量绝缘电阻，新型XLPE电缆常态下应≥1000MΩ·km。工频耐压试验按2.5U₀+2kV标准施压15分钟，要求无击穿或闪络现象，泄漏电流波动范围≤10%。
四、局部放电量检测
依据IEC 60270标准，在1.73U₀电压下通过高频电流传感器监测局部放电量。合格电缆的视在放电量应≤10pC，且放电脉冲相位分布均匀，无集中放电区域。
五、介质损耗角正切（tanδ）测量
采用西林电桥法在额定电压下测试，交联聚乙烯电缆的tanδ值需≤0.008。试验需在20-90℃温度梯度下进行，监测介质损耗随温度变化的稳定性。
六、热延伸与老化性能测试
将绝缘样品置于200℃烘箱中15分钟，测量负荷下的伸长率。合格XLPE材料的热延伸率应≤175%，永久变形≤15%。通过135℃、168h的热老化试验，抗张强度变化率需控制在±20%以内。
七、阻燃性能验证
按GB/T 18380进行单根垂直燃烧试验，火焰移除后自熄时间≤60秒，炭化高度≤2.5m。成束燃烧试验中，试样损毁长度不得超过2.5m，透光率需＞60%。
通过上述多维度的检测体系，可精准评估聚合物绝缘电缆的综合性能。建议结合在线监测技术，建立全生命周期数据库，为智能电网建设提供可靠的技术保障。
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