给煤机检测项目及技术要求解析

给煤机作为燃煤电厂输煤系统的核心设备，承担着燃料精准输送、流量调节和系统联锁保护等重要功能。其运行稳定性直接影响锅炉燃烧效率及发电机组安全，因此定期开展给煤机检测是保障电厂安全生产的重要技术措施。根据《DL/T 468-2019 电站锅炉给煤机检修规程》，需从机械传动、电气控制、密封性能等维度进行系统性检测。

一、机械传动系统检测

1. 链条/皮带传动检测：使用张力测量仪检测链条/皮带张紧度，偏差值需控制在±5%范围内，同步检查链轮/皮带轮磨损情况，齿形磨损超过30%需更换
2. 轴承温升检测：运行状态下采用红外测温仪测量，温升不超过45℃且绝对值不超过75℃
3. 减速箱振动检测：使用振动分析仪采集水平/垂直振动速度值，要求≤4.5mm/s（ISO 10816标准）
4. 联轴器对中检测：激光对中仪检测径向偏差≤0.05mm，角度偏差≤0.1mm/m

二、电气控制系统检测

1. 电机性能检测：使用电能质量分析仪检测三相电流不平衡度≤10%，绝缘电阻≥10MΩ（500V兆欧表）
2. 变频器谐波检测：总谐波畸变率（THD）应≤5%，输出电压波动范围±2%额定值
3. 称重传感器校验：通过标准砝码进行四点标定，精度误差≤0.5%FS
4. 安全联锁测试：模拟断链、堵煤等故障，验证保护动作响应时间≤200ms

三、密封性能专项检测

1. 壳体气密性测试：采用负压法检测（-500Pa压力保持10分钟），泄漏率≤3%
2. 闸板密封检测：煤粉泄漏量测试≤50g/m·h（JB/T 8470标准）
3. 轴承密封检测：运行2小时后观察密封部位，不得出现可见油渍
4. 除尘装置效率检测：出口粉尘浓度≤20mg/m³（GB 13223要求）

四、检测周期与标准

常规检测每月执行1次预防性检查，大修周期不超过3年。关键指标需符合DL/T 748.2《火力发电厂锅炉机组检修导则》要求，振动烈度、温升参数等应满足ISO 10816-3 Class II标准。检测数据需建立趋势分析档案，当振动值同比上升15%或温度异常波动时，应立即启动专项检修。

五、常见故障处理措施

1. 输送量波动：检查称重传感器零点漂移和速度探头污染情况
2. 异常噪音：排查链条节距偏差或轴承滚道损伤
3. 跑偏报警：调整头尾轮平行度偏差至≤2mm/m
4. 密封失效：更换高分子复合材料密封条并调整压缩量至3-5mm