自动扶梯梯级链与附件检测的重要性
自动扶梯作为商场、地铁站、机场等公共场所的核心运输设备，其安全性和稳定性直接影响乘客的生命财产安全。梯级链及附件作为自动扶梯的关键传动部件，承载着梯级循环运行的核心功能。梯级链的断裂或附件失效可能导致梯级移位、卡阻甚至塌陷等严重事故。根据《自动扶梯和自动人行道制造与安装安全规范》（GB 16899-2011），梯级链及附件的定期检测是强制性要求，需通过专业的检测方法评估其磨损、变形、疲劳等风险，确保设备处于安全运行状态。
检测项目与技术要求
1. 梯级链检测
- 链节磨损检测：使用游标卡尺测量链节销轴与套筒的配合间隙，允许最大磨损量不超过原尺寸的5%。 - 链条张紧力测试：通过张紧力计检测链条的预紧力，确保符合制造商规定的数值范围（通常为200-300N/m）。 - 链条对中度检查：采用激光对中仪验证链条在运行过程中与导轨的平行度偏差，偏差需≤2mm。 - 疲劳裂纹检测：利用磁粉探伤或超声波探伤技术，检查链节表面及内部是否存在裂纹等缺陷。
2. 附件系统检测
- 梯级固定装置检查：确认梯级与链条的连接螺栓无松动、锈蚀，扭矩值符合标准（一般为20-30N·m）。 - 梳齿板与梯级啮合检测：使用塞尺测量梳齿板与梯级踏面的间隙，要求≤4mm，且无断裂或变形。 - 防夹装置功能测试：模拟异物卡入梳齿板时，安全开关是否及时触发停机保护。 - 润滑系统评估：检查链条润滑油的油位、清洁度及分布均匀性，防止因缺油导致的异常磨损。
检测周期与注意事项
根据TSG T7005-2012《电梯维护保养规则》，梯级链及附件需每季度进行一次全面检查，并在年度检测中结合载荷试验验证其可靠性。检测过程中需注意： 1. 停机后需等待梯级完全静止再进行测量； 2. 使用校准后的专用工具确保数据准确性； 3. 发现链节磨损超过阈值或存在裂纹时，必须立即更换整段链条，禁止局部修补。
总结
通过系统化的梯级链及附件检测，可有效预防因机械故障引发的安全事故，延长设备使用寿命。检测机构与运维单位需严格按照国家标准和制造商技术要求执行检测流程，并结合智能监测技术（如振动传感器、IoT远程监控）实现隐患的早期预警，为公众出行安全提供双重保障。
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