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金属焊接及焊接网检测概述
金属焊接是制造业、建筑工程、能源装备等领域中不可或缺的关键工艺，其质量直接影响结构强度、安全性和使用寿命。焊接过程中可能因材料特性、工艺参数或操作问题产生气孔、裂纹、未熔合等缺陷，而焊接网作为广泛应用于建筑加固、围栏、农业等场景的金属制品，其焊点强度、网格均匀性和耐腐蚀性同样需严格把控。因此，针对金属焊接及焊接网的检测是确保产品性能、避免安全隐患的核心环节。通过科学系统的检测项目，能够有效识别潜在缺陷，优化生产工艺，并满足行业标准与法规要求。
检测项目分类及内容
1. 焊缝外观检查
焊缝外观检查是焊接质量检测的首个环节，通过目视或放大镜观察焊缝表面是否存在裂纹、咬边、焊瘤、凹陷等缺陷。同时需检查焊缝的成型均匀性、余高尺寸以及飞溅残留情况。对于焊接网，还需重点核查焊点是否饱满、网格间距是否符合设计要求。
2. 无损检测（NDT）
无损检测用于探明焊缝内部缺陷，主要包括以下方法：
射线检测（RT）：利用X射线或γ射线穿透金属，通过成像技术识别气孔、夹渣等缺陷。
超声波检测（UT）：通过高频声波反射信号判断裂纹、未
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