材料的灼热丝起燃性试验方法检测概述
灼热丝起燃性试验是评价材料在高温条件下抗起燃能力的关键检测项目,广泛应用于电子电器、汽车零部件、建筑材料等领域的阻燃性能评估。该试验通过模拟材料在故障电流或异常发热条件下的行为,检测其是否具备足够的抗引燃特性,为产品安全设计提供科学依据。试验依据国际标准IEC 60695-2-10及国家标准GB/T 5169.10-2017等规范执行,通过量化材料的起燃温度、燃烧持续时间等参数,为材料选择提供关键数据支持。
核心检测项目与参数
1. 材料起燃温度(GWFI):测定材料在特定灼热丝温度下是否发生持续燃烧,以确定材料的最高安全使用温度阈值。
2. 起燃时间与自熄时间:记录从灼热丝接触材料到出现火焰的时间,以及移除热源后火焰自动熄灭所需时间。
3. 燃烧滴落物检测:评估材料燃烧时是否产生引燃下方铺底层(通常为绢纸)的熔融滴落物。
4. 灼热丝穿透深度:测量材料在高温接触后的碳化深度,反映材料的耐热性能。
试验设备与流程
检测采用专用灼热丝试验仪,主要流程包括:试样制备(尺寸80×80mm)、灼热丝温度校准(范围550-960℃)、接触压力设置(1.0N±0.2N)、30秒持续加热、观察记录燃烧行为等环节。试验过程中需严格控制环境温度(15-35℃)、湿度(45%-75%RH)等实验室条件。
结果判定标准
通过三个关键指标综合判定:①试样未起燃或火焰在30秒内自熄;②未引燃下方铺底层;③灼热丝移除后试样无持续辉光燃烧。同时需记录燃烧时产生的烟雾特性及气体释放情况,为材料环保性能提供附加数据。
行业应用与改进方向
当前该检测方法已广泛应用于断路器外壳、插座材料、绝缘部件等产品的质量控制。随着新材料研发加速,试验方法正向更高温度范围(1000℃+)、动态温度梯度测试等方向发展,以满足新能源汽车、5G通讯设备等新兴领域对材料防火性能的更高要求。

