阻挡测试
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阻挡测试,或称穿透测试,是一种评估材料或构件对特定威胁因子(如液体、微粒、微生物、电磁波等)阻挡能力的标准化方法。其核心是通过模拟实际使用或极限环境条件,量化评估被测物的阻隔效能。
一、 检测项目分类及技术要点
阻挡测试根据威胁因子类型主要分为以下几大类:
1. 液体阻挡测试
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技术要点:主要评估材料抗液体渗透的能力。关键参数包括液体性质(表面张力、粘度、化学组成)、接触压力、接触时间和角度。
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典型项目:
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静水压测试:测定水透过材料所需的最小静水压力,单位为帕斯卡(Pa)或厘米水柱(cm H₂O)。适用于防水面料、帐篷、篷布等。标准如ISO 811。
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喷淋测试:模拟雨水环境,测定材料表面沾湿或内部渗透的程度。常用AATCC 22(评分制)或ISO 4920。
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渗透阻力测试:针对血液、体液、合成血液等,使用特定表面张力的液体,在设定压力下(通常为1.75 kPa或13.8 kPa)观察渗透。标准如ASTM F1670/F1671(Phi-X174噬菌体穿透测试作为后续微生物验证)。
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接触角测量:通过液滴在材料表面的接触角评估其润湿性,间接反映抗液体性能。
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2. 微粒与微生物阻挡测试
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技术要点:评估材料过滤气溶胶或阻隔微生物(细菌、病毒)的能力。关键在于气溶胶的生成、粒径分布控制、穿透流量的精确计量以及微生物的培养与计数。
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典型项目:
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颗粒过滤效率测试:使用中性盐(如NaCl)或油性(如DEHS)气溶胶,粒径通常为0.1μm、0.3μm或0.5μm(质量中值直径),检测材料对不同粒径颗粒的过滤效率。医用口罩常用标准如GB 19083(测试粒径0.3μm,流量32 L/min)。
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细菌过滤效率测试:使用金黄色葡萄球菌悬浮液产生气溶胶,收集穿透的细菌并培养计数。标准如ASTM F2101。BFE主要针对细菌,不适用于病毒。
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病毒阻挡测试:使用特定噬菌体(如Phi-X174,大小约27nm)或动物病毒模拟病毒穿透,方法更为严格,需在生物安全实验室进行。标准如ASTM F1671。
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无菌屏障系统测试:评估医疗包装在经受灭菌过程后,维持内部无菌状态的能力,包括不透气性测试(如ASTM F2096)和微生物挑战测试(如ISO 11607-1附录B)。
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3. 气体与化学物质阻挡测试
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技术要点:测量特定气体或蒸气分子在浓度差驱动下透过材料的扩散速率。关键在于测试腔体的密封性、浓度或压力的精确监测,以及温度控制。
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典型项目:
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透气度测试:测量一定压差下,单位时间内通过单位面积材料的空气流量。单位可为mm/s或L/m²/s。标准如ISO 9237。
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气体渗透率测试:测定氧气、二氧化碳、水蒸气等气体的透过率。例如,氧气透过率使用库仑计传感器法(ASTM D3985)或等压法(ISO 15105-2),单位常为cm³/(m²·24h·atm)。水蒸气透过率常用称重法(杯式法,如ASTM E96)或红外传感器法(如ISO 15106-3)。
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化学防护渗透测试:评估防护服材料在接触特定化学试剂时的渗透突破时间。标准如ISO 6529(气体和液体化学物质)。
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4. 电磁波阻挡测试
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技术要点:评估材料对特定频段电磁波的屏蔽效能。核心是在屏蔽室或电波暗室中,测量有/无被测材料时电磁场强度的衰减。
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典型项目:
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电磁屏蔽效能测试:使用矢量网络分析仪,通过法兰同轴法(ASTM D4935,频率范围30MHz-1.5GHz)、屏蔽室法或远场平面波法,测量在特定频率(如从30MHz到18GHz)下的屏蔽效能,单位分贝(dB)。
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二、 各行业检测范围的具体要求
1. 医疗器械与个人防护装备
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范围:外科口罩、医用防护口罩(N95/KN95/FFP2)、医用防护服、手术单、灭菌包装、医用手套等。
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具体要求:
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口罩:必须考核颗粒过滤效率(PFE,≥95%对应N95)、细菌过滤效率(BFE,通常≥95%)、呼吸阻力、合成血液穿透(≥120mmHg压力下不穿透)。遵循标准如GB 19083、YY 0469(外科口罩)、ASTM F2100。
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防护服:区分防液体渗透与防微生物渗透。对于高风险手术或传染病防护,必须通过ASTM F1671(病毒穿透)测试。液体阻挡等级(1-4级,基于AATCC 42和127)是关键指标。
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灭菌包装:必须通过微生物屏障测试(ASTM F1608)和不透气性测试(ASTM F2096),确保运输和储存后无菌。
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2. 纺织与服装
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范围:户外运动服装、防水透湿功能面料、工业用纺织材料。
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具体要求:
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户外服装:静水压(如≥10000mm H₂O)、透湿率(如≥10000g/m²/24h)是核心指标,遵循ISO 811、ISO 15496等。
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产业用纺织品:根据用途,可能要求抗油、抗酸、抗化学试剂渗透(ISO 6530),或高强度的机械和液体联合作用测试。
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3. 包装材料
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范围:食品包装、药品包装、高阻隔薄膜、铝塑复合材料。
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具体要求:
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食品保鲜包装:重点测试氧气透过率(OTR)和水蒸气透过率(WVTR)。例如,生鲜果蔬包装要求中等阻隔(OTR: 100-1000 cm³/(m²·24h·atm)),而坚果、薯片包装要求高阻隔(OTR: <1 cm³/(m²·24h·atm))。
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药品泡罩包装:对水蒸气阻隔性要求极高(WVTR接近0),常用铝箔复合材料,并需符合USP <671>或相关药典对容器密封完整性的要求。
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4. 建筑与建材
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范围:防水卷材、建筑膜材、墙体材料。
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具体要求:
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防水卷材:测试抗水压能力、接缝强度及耐老化后的性能保持率。标准如GB 18242(沥青基卷材)。
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建筑围护结构:评估墙体或膜材的透气性、防风性及水密性,需结合整体建筑物理性能测试。
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5. 电子与通讯
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范围:电磁屏蔽机箱、屏蔽衬垫、屏蔽玻璃、射频电缆。
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具体要求:电磁屏蔽效能在特定频段需达到规定值。例如,军用或医疗设备机箱可能在30MHz-1GHz范围内要求≥60dB的屏蔽效能。测试需遵循行业特定标准,如MIL-STD-285(历史标准,现多被IEEE 299等替代)。
三、 检测仪器的原理和应用
1. 液体穿透测试仪
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原理:
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静水压法:试样下方水压匀速上升,上方观察或通过传感器探测第三滴水珠出现时的压力值。
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喷淋/冲击渗透法:试样下方放吸水纸,特定体积的测试液以设定角度和高度喷淋或冲击试样表面,通过称量吸水纸增重或视觉评级评估。
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应用:用于纺织品、无纺布、纸张的防水等级判定。
2. 颗粒过滤效率测试台
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原理:气溶胶发生器产生特定粒径分布的单分散或多分散颗粒。在设定的恒定流量下,颗粒流通过被测材料,上下游使用光学粒子计数器或凝结核粒子计数器实时计数。过滤效率 = (1 - 下游浓度/上游浓度) × 100%。
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应用:口罩、过滤材料、高效空气过滤器(HEPA/ULPA)的颗粒过滤性能认证。
3. 气体/水蒸气透过率测试仪
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原理:
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等压法(库仑计法):试样将测试腔分隔为高浓度侧和低浓度侧(通常为高纯载气)。渗透过试样的气体被载气带至库仑计传感器,发生电化学反应,产生的电流与气体流量成正比,从而精确计算透过率。适用于O₂、CO₂。
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红外传感器法:类似等压法,但使用红外传感器检测渗透气体浓度变化。适用于CO₂等具有红外吸收特性的气体。
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称重法(杯式法):将干燥剂或水放入透湿杯中,用试样封口,置于恒温恒湿环境中,定期称重计算水蒸气透过量。
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应用:包装材料、薄膜、片材、太阳能背板等产品的阻隔性能质量控制与研发。
4. 电磁屏蔽效能测试系统
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原理:
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法兰同轴法:将试样夹持在两个同轴法兰之间,网络分析仪测量在射频范围内,试样插入前后传输参数(S21)或反射参数(S11)的变化,计算屏蔽效能。公式为:SE = -20 log₁₀|S₂₁| (dB)。
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屏蔽室法:在屏蔽室内外分别设置发射天线和接收天线,测量有/无试样时接收到的场强或功率差值。
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应用:导电涂料、金属化织物、屏蔽复合材料、电子元件外壳的屏蔽性能评估。
5. 微生物挑战测试设备
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原理:在专用生物安全柜或密闭腔体内,使含有已知浓度微生物(细菌或噬菌体)的悬浮液或气溶胶与试样接触。收集穿透的微生物,通过琼脂培养(细菌)或噬菌斑测定(病毒)进行定量计数。
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应用:判定医用防护服、手术单、口罩等关键防护产品对微生物的实际阻隔能力,是最高级别的生物安全验证。



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