实验室拥有众多大型仪器及各类分析检测设备，研究所长期与各大企业、高校和科研院所保持合作伙伴关系，始终以科学研究为首任，以客户为中心，不断提高自身综合检测能力和水平，致力于成为全国科学材料研发领域服务平台。
油墨附着牢度检测用于评估油墨印迹在承印材料表面的结合牢固程度。印刷、包装、涂布行业常以附着牢度判定印品耐摩擦、耐胶带剥离与耐后续加工的能力。本文按样品制备、检测方法、性能指标到应用判定的顺序，说明这项检测怎么做、看什么指标。
油墨附着牢度指油墨成膜后与承印面之间的结合力，是印刷品质控的核心指标之一。常见送检场景与报告用途如下：
- 检测对象：各类印刷品、印样、油墨涂膜样片，以及软包装复合膜上的印刷层。
- 典型送检场景：新品打样确认、批量生产抽检、供应商来料比对、印后加工起墨投诉排查。
- 报告用途：内部质量放行、贸易交接验收、工艺调整对比与不合格原因分析。
- 配套表征：可结合耐磨、耐刮擦等性能一并评价印刷层面的耐久性。
本项检测围绕印迹结合力及其相关耐性展开，常见可测项目：
- 划格附着牢度：在印膜上切割网格后以胶带剥离，评级表征油墨与基材结合的牢固程度。
- 胶带剥离牢度：以压敏胶带粘贴印面后快速撕离，量化油墨被拉脱的面积比例。
- 揉搓附着牢度：以手工或机械揉搓印面，考察印刷层在反复弯折摩擦下的保持能力。
- 耐摩擦牢度：以摩擦试验测定印迹在往复摩擦后的磨损与转移程度。
- 耐刮擦性：以规定负荷刮擦印面，表征印刷层的抗机械损伤能力。
- 湿附着牢度：在润湿条件下测试印迹附着，评价耐水及耐湿摩擦性能。
- 耐洗涤牢度：考察印迹经水洗或溶剂清洗后的保留程度。
- 耐胶粘性：评估印面在压敏胶接触下的抗拉脱与抗转移能力。
- 初干性与附着关系评价：结合干燥过程考察固化条件对附着牢度的影响。
- 复合强度（印刷层相关）：评价软包装中印刷层与相邻材料间的结合状态。
附着牢度检测适用于多种印刷方式与承印材料组合的印品，覆盖范围如下：
塑料薄膜印刷品、复合软包装袋、蒸煮袋、铝箔印刷制品、玻璃纸印品，这类挠性基材上的油墨附着是软包装质控重点。
纸张、纸板、瓦楞纸箱、白卡纸盒、标签及不干胶印刷品，多用于包装与标识类产品的牢度把关。
金属印罐、马口铁涂料印件、玻璃印刷制品、陶瓷贴花印品，此类硬质基材侧重划格与胶带法评价。
纺织品印花布、皮革印刷面、木板与竹材印刷装饰面，以及导电油墨、功能油墨涂布样片，可按相应基材特点选择测试方式。
实验室依托通用试验设备完成附着牢度相关测试，常用仪器类型：
- 划格试验仪：在印膜上切出规定间距的网格，为划格法评级提供标准切痕。
- 电子万能试验机：以力学方式测定剥离或拉脱强度，量化结合力数值。
- 摩擦试验机：模拟印面往复摩擦工况，测定耐摩擦与耐刮擦性能。
- 揉搓试验机：对软包装印面施加反复揉搓动作，考察印刷层保持能力。
- 色差仪：比对摩擦或清洗前后的颜色变化，量化印迹转移与磨损程度。
- 涂膜制备器（线棒涂布器）：在标准基材上制备均匀油墨湿膜，保证样片一致性。
- 恒温恒湿箱：控制样片状态调节与测试环境条件，减少温湿度干扰。
- 放大镜与图像分析装置：辅助观察剥离后印面形貌并统计脱墨面积。
附着牢度测试以划格、胶带剥离和摩擦揉搓类方法为主，按基材形态选用：
- 划格法：以刀具在印膜上切格后胶带剥离，按脱落面积评级，适用于硬质基材与较厚涂膜。
- 胶带剥离法：以压敏胶带粘贴撕离印面，统计油墨被带走的比例，操作简便、适用面广。
- 揉搓法：以规定手法或设备揉搓印面对合样，评价挠性材料上印迹的抗揉性能。
- 往复摩擦法：以摩擦头在一定负荷下往复运动，测定印迹磨损与颜色转移。
- 拉开法：以拉拔工具垂直拉脱涂层，以拉脱强度数值表征结合力，用于需要定量结果的场合。
- 重量法（磨耗评价）：称量摩擦前后的质量变化，表征印刷层的磨耗程度。
- 目视评级法：借助标准图片或面积比对，对剥离、磨耗结果进行分级判定。
- 覆盖多种印刷基材与印品形态，软包装、纸包装、硬质基材均可安排对应测试方式。
- 制样经验充足，从湿膜制备到干燥条件控制均按规范执行，减少样片差异带来的误差。
- 测试方法选择灵活，可按客户指定的验收方式执行，也可给出方法选型建议。
- 具备权威资质认证的实验室出具报告，可用于内部质控与贸易交接双方共同认可。
- 支持对比测试与复测，便于客户排查油墨、基材或工艺环节的附着问题。
1. 沟通需求：明确印品种类、测试项目、依据方法及评判要求，确认可执行性。
2. 方案与报价确认：出具检测方案与费用说明，双方确认后安排排期。
3. 寄样或采样：客户寄送印样或样片，必要时协商现场取样方式。
4. 实验室检测：按确认的方法制样、状态调节并完成各项牢度测试。
5. 数据审核出具报告：检测数据经审核后出具正式报告，附测试条件与结果评级。
6. 报告解读与售后：对结果进行解读，协助分析异常原因并处理复测需求。
样片质量直接决定附着牢度结果的可靠性，送样前请注意以下要点：
- 印样应在与实际生产一致的条件下干燥完全，未干透的样片会导致结果偏低。
- 送样尺寸满足制样与夹持需要，数量按测试项目与平行样要求预留。
- 样面应平整、无折痕与污染，避免用手直接接触待测印面区域。
- 注明油墨类型、印刷方式、基材材质及干燥条件，便于实验室还原测试场景。
- 有指定比对或验收方式时，随附相关技术要求，测试按约定条件执行。 印品脱墨、掉色问题多与油墨、基材或工艺条件相关。通过附着牢度检测拿到量化的评级或强度数据后，才能定位薄弱环节并验证改进效果。如有印样需要测试，欢迎联系沟通具体项目与送样要求，实验室将给出对应方案。
