实验室拥有众多大型仪器及各类分析检测设备，研究所长期与各大企业、高校和科研院所保持合作伙伴关系，始终以科学研究为首任，以客户为中心，不断提高自身综合检测能力和水平，致力于成为全国科学材料研发领域服务平台。
额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘电线和电缆的成束阻燃试验，是评价线缆在火灾条件下火焰沿成束敷设电缆表面蔓延能力的破坏性试验。本页按样品制备、试验方法、性能指标与送样要求的顺序，说明这项检测的完整路径。
本项检测针对成束敷设条件下交联聚烯烃绝缘电线电缆的阻燃表现，常见于以下场景。
- **检测对象**：额定电压450/750V及以下、以交联聚烯烃为绝缘的电线和电缆，按标准规定的束状安装在垂直燃烧架上点火试验。
- **典型送检场景**：新产品定型验证、批次出厂抽检、工程招标技术文件要求、供应商来料复核等。
- **报告用途**：用于产品质量证明、工程验收资料、内部质量控制记录以及贸易交接时的技术凭证。
- **试验性质**：属破坏性燃烧试验，样品试验后不可复用，送检前需按数量要求备样。
围绕成束燃烧过程与结果，试验关注的指标主要有以下几项。
- **炭化范围**：测量试样炭化与受损区域沿电缆长度方向的最大距离，表征火焰蔓延程度。
- **火焰蔓延高度**：观察火焰在燃烧过程中到达的最高位置，反映火势沿束向上扩展的倾向。
- **燃烧持续时间**：记录移开点火源后火焰继续维持的时间，评价材料自熄能力。
- **试样受损长度**：对导体绝缘及护套受火焰作用后损伤的轴向长度进行量化。
- **成束安装密度验证**：按电缆外径折算每米束内可燃体积分档，确认样品应选用的试验类别。
- **绝缘完整性能核查**：试验前后对绝缘状况做比对检查，判断燃烧是否伤及绝缘结构。
- **烟密度（配套项目）**：在配套的烟箱试验中测定燃烧产烟透光率变化，表征产烟特性。
- **热释放评估（配套项目）**：以量热手段获得燃烧过程的热释放参数，辅助评价火灾载荷。
- **阻燃自熄性**：观察撤火后余焰与余烬是否在限定观察期内自行熄灭。
凡以交联聚烯烃绝缘为主体的450/750V及以下电压等级线缆，均属于本项成束阻燃试验的适用对象。
适用产品交联聚烯烃绝缘电线、交联聚烯烃绝缘软电线、交联聚烯烃绝缘屏蔽电线、交联聚烯烃绝缘无护套电缆、交联聚烯烃绝缘护套电缆、交联聚烯烃绝缘控制用途电线、交联低烟无卤阻燃电线、交联聚烯烃绝缘安装线、交联聚烯烃绝缘扁平电缆、光伏系统用交联聚烯烃绝缘电缆等。
此外，各类交联聚烯烃绝缘耐温电线、交联聚烯烃绝缘 data 传输线缆、汽车线束用交联聚烯烃绝缘导线、电器内部布线用交联聚烯烃绝缘线，也可参照相应成束试验条件送检。
以上产品若需证明成束敷设时的阻燃能力，均可按对应外径与数量要求制样后开展试验。
成束阻燃试验依赖专用的燃烧装置与配套测量器具，常用设备如下。
- **成束电线电缆燃烧试验装置**：提供垂直梯架、标准火源与排风系统，完成束状燃烧的主体试验。
- **标准丙烷燃气管形喷灯**：作为点火源，按规定的流量与角度对试样供火。
- **气体质量流量控制器**：精确调节燃气与空气流量，保证供火条件一致。
- **风速仪**：核查排烟通道与试验空间的空气流速，使环境条件符合试验要求。
- **温湿度记录仪**：记录试验环境状态，供条件追溯。
- **数显游标卡尺与外径测量仪**：测定电缆外径与结构尺寸，用于成束分档计算。
- **电子天平**：称量试验前后相关试样质量，辅助计算受损与失重情况。
- **秒表与计时系统**：记录供火时间、熄灭时间等关键时序参数。
试验以垂直成束燃烧法为核心，配合若干配套方法共同评价阻燃表现。
- **垂直成束燃烧法**：将规定根数电缆按规定间隔绑扎在梯架上，以标准喷灯侧面供火，观察火焰蔓延与炭化情况，是本项检测的核心方法。
- **外径分档计算法**：按电缆外径折算每米束内可燃体积，据此确定试验类别与所需根数。
- **余焰余烬计时法**：在停止供火后计时观察，评价材料的自熄特性。
- **炭化长度测量法**：试验后清理试样表面，用直尺测量受损区域最大长度。
- **烟密度法**：在密闭烟箱内燃烧取样，以光束透光率变化表征产烟量，常作为配套评价手段。
- **目测与手感检查法**：结合外观检查判断绝缘是否开裂、脱落或露出导体。
- 覆盖多种交联聚烯烃绝缘线缆类型，可按外径分档安排相应成束试验类别。
- 具备权威资质认证的实验室承接，燃烧装置与计量器具定期核查，试验条件可控。
- 制样经验充足，可指导客户按根数、长度与绑扎方式备样，减少因样品不合格造成的反复寄送。
- 除成束燃烧主项目外，可配套安排烟密度等延伸项目，一次送样获得多项数据。
- 报告可用于内部质控、工程验收与贸易交接，格式规范、数据可追溯。
- 数据经多级审核后出具，报告解读与复测咨询通道畅通。
1. 沟通需求：确认电缆型号、外径、护套结构及拟评定的阻燃类别，明确试验条件。
2. 方案与报价确认：出具试验方案与费用说明，双方确认后生效。
3. 寄样或现场采样：客户按制样要求寄送电缆样品，或协商安排现场取样。
4. 实验室检测：完成成束安装、条件核查与燃烧试验，记录各项过程数据。
5. 数据审核出具报告：试验数据经审核后出具检测报告，寄送或电子交付。
6. 报告解读与售后：对报告与原始记录提供解读答疑，受理复测申请。
送样质量直接决定试验能否顺利开展，备样时请注意以下要点。样品应为完整电缆段，两端口建议封合，避免潮气与污物进入影响燃烧表现。送样长度按试验要求预留，同型号需准备足够根数，具体以实验室确认的方案为准。电缆外径需在送检前实测并提供，以便实验室进行成束分档计算。有护套或屏蔽结构的产品应保持结构完整，不得剥除后送检。样品应附型号规格、额定电压与绝缘材料信息，避免因信息不全延误分档。运输中注意防止挤压变形，变形试样可能影响绑扎密度与试验结果。 如果您有成束阻燃试验的检测需求，或不确定样品应归入哪个试验类别，欢迎联系我们的技术团队沟通送样细节，获取针对具体产品的试验方案与备样指导。
